-;-; 1 Изобретение относится к машиностро ению, а именно к муфтам для соединения труб, и может быть использовано для монтажа трубопроводов из хрупких материалов, например стекла. Известна муфта дпй соединения труб в которых герметизация обеспечивается за счет деформации в осевом йапраалении .эластичного элемента механическим устройстве 1. Эта муфта недостаФЬч но надежна в работе. Известна также муфта для соединения труб, содержащая обойму, внутри которой установлен вкладыш, сжймаейлй в осевом направлении с помощью нажимного элемента 2. Однако и эта муфта не обеспечивает требуемой надежности. Предложенная муфта отличается от известных тем, то вкладыш выполнен в виде пакета чёредую1«ихся уплотнитёль,ных прокладок и колец, имеющих в сечении вид трапеций, причем углы между сторонами и основаниями, примыкающими к образующим внутренних поверхностей колец, увеличиваются в каждом кольце, а углы между сторонами и оснoвaния б{ трапеций у колец, ближайших к торцам труб, выполнены острыми. Такое выполнение муфты повышает надежность ее в работе. На чертеже представлена муфта для соединения труб в разрезе. Муфта для средийения труб 1 и 2 состоит из обоймы 3, уплотнительных прокладок, 4, колец 5 и нажишого элемента б. Муфта для соединения труб работает следуюащм образом. В обойму устанавливаются уплотнительные прокладки 4, кольца 5, нажимной элемент б. После этого в нее вводят конщл труб 1 и 2 и производят стягивание нажимного элемента б. ЕТажимной элемент б, уплртнительные прокладки 4 и кольца 5 могут иметь отверстия под стержневые нажимные элементы, на одном конце которых могут быть установлены рычажные эксцёнтры, или нажимные элементы иного типа. Обойма 3 может быть изготовлена из различных высокопрочных, высокомодульных материалов, таких как металлы, стеклопластики, армированные пластмассы и др . В качестве материала для уплотнительных проклёщбк 4 можно применять разницу, пластикаты, попиуретановые пластики и т. д.
С целью снижения веса, уменьшения металлоемкости и повышения технологич ности кольца 5 целесообразно изготавливать из конструкциойных пластмасс, в частности из термопластов, таких как полйзтилен, полипропилен и др.
Уплотнительные прокладки 4, чередующиеся с кольцами 5, обра:зуют пакет Кольца 5, имеющие в сечении вид трапеции с углами между сторонаш и основаниями, пpи «akшon имй к оёразуюадим вйутренних поверхностей 5, увеличивёоотся в каждсж кольце, а углы между сторонами и осйовайия;ми Tjpaneций у копец, ближайших к тбрцаК труб 1 и 2, выполнены острыми. Это повьяяает надежность р аботы йуфты. Формула изобретения
Муфта для соеданеняя труб, содержащая обойму, внутри котсфой уетайов{лен вкладыш, сжимаемый в осевом на правлении с помощью нажимного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, вкладыш выполнен в виде пакета Чередующихся уплотнитальных прокладок и колец, имеющих в сечении вид трапеции, прячем углы между сторонами и основаниями , примыкающими к образующим внутренних поверхностей колец, увели-г чивайтся в каждом кольце, а углы между сторонами и основамияки трапеций у ролец, ближайших К торцам труб, выполнены острыми.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 477287, кл. F 16 L, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 529338, кл.Р 16 L, 1975.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сальниковое уплотнение | 1983 |
|
SU1151740A1 |
ТРУБНАЯ МУФТА | 2007 |
|
RU2330207C1 |
УПЛОТНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2103575C1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2539468C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2516730C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2209927C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2014 |
|
RU2551891C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2154767C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2014 |
|
RU2715563C1 |
Дисковый теплообменник | 2020 |
|
RU2747651C1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-07-15—Подача