(54) АЭРОЗОЛЬНЫЙ ; MAC ЛОР АС ПЫЛИТЕ ЛЬ
672432
стия в зоне копшевого зазора с корпусом и расположением перепускного клапана ниже распылителшого устройства.
На фиг. 1 изображён предлагаемый маслораспылитель, , поперечный разре,з| на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1,
Маслораспылитепь сьдержит корпус 1, в котором-закреплены стакан 2 и колпачок 3. В централыюй части корпуса 1 установлено вертикально с колшевым зазором 4 распылительное устройство 5, а ниже - перепускной клапан 6, снабженный грибовидной гибкой диафрагмой 7 и отражателем 8. В корпусе 1 расположен маслопровод 9 с дросселем 1О, а в колпачке 3 - капельница 11. В центральной части корпуса 1 имеется воздухопровод
12для поступления сжатого воздуха.
В распьшителыюм устройстве 5 вы полнены осевое и радиальное отверстия
13и 14. Конический торец 15 устройства Выходит в полость 1б корпуса 1. На цилиндрической поверхности распылительного устройства выполнена ступень 17 разных диаметров.
Маслораспылитель работает следующим образом.
Поток сжатого воздуха, поступая чере Воздухопровод 12 в корпусе 1, прсзкодит через кольцевой зазор 4 между корпусом 1 и распылительнымУстройством 5, создавая эффект трубки Вентури. Путем увеличения скорости воздушного потока в крльцевом зазоре 4 происходит падение статического давления, что вызывает подачу масла из полости масляного резервуара стакана 2 через маслопровод 9 и капельницу 11. Через осевое отверстие 13 и радиальное отверстие 14 капли масла поступают в полость 16 корпуса 1, где за счет турбулизации потока сжатого воздуха происходит дополнительное дробление капель масла. Конический торец 15 улучшает подачу капель с поверхности распылительного устройства 5. Регулировка подачи масла осуществляется дросселем 10. Перепускной клапан 6
при помощи грибовидной гибкой диафрагмы 7 создает подпор потоку сжатого воздуха, заставляя его при малых расходах .воздуха проходить через кольцевой зазор
4. С увеличением расхода сжатого воз-пуха грибовидная гибкая диафрагма 7 отгибается, освобождая . проход воздуху, который, выходя навстречу. потоку из распылителыяого устройства 5, производит
дйполнител.ьное дробление капель масла. Отражатель .8 служит для предотвращения завихрений масла в полости масля- . ного резервуара стакана 2.
Образуемая ступенью 17 полость способствует стабилизации зоны пониженного давления, что совместно с выводом радиального отверстия 14 в зону кольцевого зазора 4 улучшает подачу и дробление масла.
.,
Формула изобретения
Аэрозольный Маслораспылитель, в корпусе которого в.ертикально с кольцевым зазором для прохода воздуха установлено цилиндрическое распылительное устройство с коническим торцом и отверстием подвода масла из стакана через капельницу в воздухопровод, имеющий перепускной клапан с гибкой диафрагмой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыления и снижения расхода масла, на
цилиндрической поверхности распылительного устройства вьтолнена ступень разньк диаметров и радиальное отверстие в зоне кольцевого зазора с корпусом, а перепускной клапан расположен ниже распылителыюго устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3368445, кл. 18.4-55, 1965.
2.Патент США № 3680661; кл. 184-55А, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслораспылитель однократного распыления | 1976 |
|
SU625095A1 |
Маслораспылитель | 1979 |
|
SU796617A1 |
Генератор масляного тумана | 1979 |
|
SU796618A1 |
Аэрозольный маслораспылитель | 1983 |
|
SU1139928A1 |
Прибор для смазки колесных пар локомотива | 1957 |
|
SU118848A1 |
ТОРМОЗНАЯ КАМЕРА С ПРУЖИННЫМ ЭНЕРГОАККУМУЛЯТОРОМ | 2018 |
|
RU2691908C1 |
Маслораспылитель | 1985 |
|
SU1268864A1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ГРЕБЕНЬ КОЛЕСА | 2004 |
|
RU2267430C1 |
Устройство для опрокидывания кузова самосвального транспортного средства | 1972 |
|
SU763163A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-08-29—Подача