Изобретение относится к мащиностр ению и может быть использовано для смазки по,цшипников качения, в частно сти , при организации централизованно смазки подшипников электрошпинделей внутришлифовальных станков. Известно устройство для смазки ра пылением, содержащее эжекторный распылитель, обеспечивающее питание потребителей с небольшими расходами маслозоздушной смеси, например стоматологической бормашины ll. Недостатками устройства являются малая степень распыления и ее зависимость от установленного уровня концентрации масловоздушной смеси, а также отсутствие устройств для поддержания заданного уровня концентрации и ее контроля. Известно также устройство дпя получения масловоздушной смеси - - авто маслёнка для горных машин, содержа.щая диффузор и маслопровод с дросселем, обеспечивающая работу пневмопри водов с переменным раскоцон масловоз душной смеси . Недостатками этого устройства явл ются отсутствие эффективных устройст для поддержания заданного уровня концентрации масловоздушной смеси независимо от расхода и давления воздуха, а также отсутствие контроля концентрации . Известен маслораспылитель, -, содержащий корпус, снабженный стаканом и маслопроводом с дросселем, воздухопроводом с распылительным устройством, выполненным в виде конфузора и рассекателя с отверстием для выхода масла, установленного в раструбе кокфузора 3. Недостатком этого маслораспыпителя является зависимость концентрации масловоздушной смеси от расхода, обусловленная нелинейностью упругих характеристик гибкой диафрагмы и незначительной .величиной ее рабочего хода. Кроме того, на работу маслораспылителя оказывает существенное влияние температура поступакядего воздуха, изменяющая его плотность, а следовательно, и силу воздействия на гибкую диафрагму. Поэтому известный маслораспылитель не может обеспечить поддержание постоянства состава масловоэдушной смеси, особенно при больших колебаниях расхода , что имеет место при организации централизованной смазки электрошпинделей шлифовальных станков. Кроме того, наличие гибкой диаф рагмы снижает надежность и долговечность маслораспылителя, .: а отсутст вие контроля концентрации масловоздушной смеси может привести к прежде временному выходу из- строя электро.шпинделей вследствие резкого снижени Концентрации или прекращения поступления масла, например, из-за неиспра ности маслопровода. Чрезмерное повышение концентрации приводит к снижен качества обрабатываемой пов ерхностй и перегреву опор электрошпинделя. Цель изобретения - повышение степени распыления и точности поддержания постоянства состава масловоздушной смеси. Поставленная цель достигается тем что в известном маслораспылителе, содержащем корпус, снабженный стака- ном и маслопроводом с дросселем, воз духопроводом с распылительным устрой ством, выполненным в виде конфузора и рассекателя с отверстием для выхо да масла, установленного в раструбе конфузора, на выходе распылительного устройства установлен насалок, вход ная .часть которого выполнена, в виде ,конфузора, а выходная - диффузора, насадок снабжен механизмом осевого перемещения с приводом, со стороны выходной части насадка установлен датчик концентрации масловоздушной смеси, при этом датчик ском.утирова с приводом механизма осевого переме щения насадка. Такое выполнение маслораспсллите.п позволяет путем перемещения насадка в осевом, направлении в широких пределах регулировать расходы потока воздуха, проходящего через оаструб конфузора и обтекающего конфузор снаружи, а следовательно и концентра цию масловоздушной смеси. Наличие датчика концентрации и схемы управле ния позволяет поддерживать концентра цию постоянной независимо от темпера туры и расхода масловоздушной смеси, а также подавать сигнал на отключени электрошпинделей при отклонении концентрации от нормы. Благодаря этому повышается надежность работы как самого маслораспылителя, так и потребителей масловоздущнсй смеси, например электрошпинНа чертеже показана схеме маслораспылителя . жМаслораспылитель содержит корпус 1, снабженный стаканом 2 и маслопроводом 3 с дросселем (не показан), воздухопроводом 4 с распылительным устройством, выполненным в виде конфузора 5 и рассекателя 6 с отверстие для выхода масла, устанрвленного в раструбе 7 конфузора 5, и насадка 8, имеющего конфузор 9 и Диффузор 10. Конфузор 5, имеет пазы 11 для прохождения потока воздуха по наружной поверхности конфузора 5. На выходе распылительного устройства установлен датчик 12 концентрации масловоздушной смеси, закрепленный в корпусе 1 с помощью изолируЕощей втулки 13 и связанный через систему управления с . электроприводом 14 механизма осевого перемещения наса,цка 8, состоящего из червяка 15, червячного колеса 16, образующего винтовую пару с насадком ,6. Для предотвращения поворота насад} а 8 он имеет продольный паз, в который входит штифт, связанный с корпуском (не показаны). Система управления включает в себя задатчик 17 концентрации масловозцушной смеси и схему 18 сравнения. Схема 18 сравнения связана с блоком реле 19 времени для подачи сигнала, на отключение потребителей . Маслораспылитель работает следующим образс-д. При прохождении потока воздуха :то воздухопроводу 4 в зоне установки рассе.кателя о vi конфузора 5 поток разделяется на два потока. Один ;; них протекает через раструб 7 коифузора 5 , другой обтекает конфузор 5 снаружи по пазам 11. Количество масла поступаю 1;его в конфузор, определяется пал1.екием статического дaзJJeния в полости 7, которое в свою очередь определ.гется интенсивностью пот:-ска, п.рохо.цяц5е:го -;ерез раструб 7 конфузора 5 Насадок 8 и конфузор 5 образуют инжектор,, который при перемещении насадка 8 3 ссеаом напраЕ.лении в широких пре.цзлах рагулирует распределение воздуш ;ого .потока, т .. е. интенсивность р.оэлушкого потока, проходящего через .---ГРУб / конфузора 5 маслораспылиеля, и тем - концентрац.ч.ю масоноз..ду::лной смеси. В диффузоре 10 оток подвергается вторичному смешиванию с н.отправленной струай воздуха , nocTynaKj:-:,e.0 из полости конфузора 9, блал -одаря чему повьЕнаетск степень распьлленик иасла. Заданный уровень концентрац;:к уста.чавливается задаГШком 17 и кочгро.-круется датчиком 12. например ем.костным, выполненным в виде рял.1 ко:{иентрических в т у.док и 3 п р о в од я I ц и .г о э л е к т р к ч е с к и и ток материала. Вту.гжи имеют покрытие, .чесмачиваемое маслом, и закреплены с помош.ью изолирующих стоек. Bpaj eние элек1ропривод1а 14 преобразуется с с помощью червячной пере;:.зчи 15 и 16 и винтовой пары 16 гг 3 в поступательное перемещ ..: наг:адт а 8 в осеном направлен ;:, Зле;; : л рквод 14 связан с чпрвякок 15 с ;:омо-дью предохранительис.;;- фргкцио::--о,-, муфты (не показана), Предлагаемое ус11л;;отно ооеспечивает пимзнке ккслово:;.и ;;5ой смесью потребитеи ей, когда предъявляются вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслораспылитель однократного распыления | 1976 |
|
SU625095A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357087C1 |
Аэрозольный маслораспылитель | 1977 |
|
SU672432A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369750C1 |
Маслораспылитель | 1985 |
|
SU1268864A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА РАБОТАЮЩЕГО МАСЛЯНОГО ИНЖЕКТОРА | 2006 |
|
RU2335661C1 |
Стенд для испытания агрегатов систем смазки на масловоздушной смеси | 2017 |
|
RU2653867C1 |
Генератор масляного тумана | 1979 |
|
SU796618A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ РЕДУКТОРА | 2012 |
|
RU2482379C1 |
Маслораспылитель | 1979 |
|
SU804991A1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-11—Подача