Машина для мытья, сушки и подготовки шерсти к дальнейшей обработке Советский патент 1946 года по МПК D01B3/04 D01G9/12 

Принцип технологического процесса обработки шерсти на предлагаемой машине заключается в последовательном просушивании шерсти, поступаюш;ей из промывки на левиафане, при распрямленном состоянии обособленных волокон, пучков и косиц просушиваемого материала.

Машина предусматривает совмеш;ение 3-, 4-кратного процесса разрыхления и распрямления волокон влажной шерсти с помошью падаюш;их гребней и сушки шерсти после ее промывки на левиафане в одном агрегате путем последовательнорасположенных теплофицированных вытяжных секций.

Машина дает возможность использовать благоприятное состояние шерсти, временно приобретаюш,ей во влажном состоянии особые упругие свойства, для упрощенного, более рационального и экономичного выполнения с минимальными потерями по обрывности и поврел дению волокна подготовительной и первичной обработки шерсти непосредственно в процессе ее просушивания после промывки на левиафане.

Кроме того получение в ходе процесса сушки временной фиксации распрямленного состояния волокон путем высушивания шерстинок, пучков волокон и косиц в распрямленном состоянии облегчит, упростит и удешевит организацию и выполнение последующих основных процессов шерстообратывающего производства, а также упростит изготовление в процессе сушки шерсти первичного продукта (холстика или тяжелой ленты) без применения трепания, щипания и кардочесания.

Полученный на машине первичный продукт удобен для транспортировки, а в иных случаях вовсе не будет нуждаться в кардочесании, так как в виде тяжелой ленты может поступать в гребнечесальные отделы или на мишкремпель полукамвольной системы прядения.

В других случаях этот продукт потребует упрощенного кардочесания на : весьма производительных машинах с небольшим числом рабочих органов и с незначительными потерями, обрывами и повреждением волокон в процессе кардочесания.

На чертеже показано последовательное размещение рабочих органов агрегата. Шерсть из барки 1 левиафана поступает под валы 2 отжимного пресса и попадает в автоматический питатель 5, который питает вытяжную секцию 4-5 через питающую пару валиков 8. Пройдя вытяжную пару 10 и рукав 11 для собирания холстика, волокно попадает последовательно в две другие вытяжные . секции 5, где имеются падающие гребни 9. После последней секции волокно поступает в воронку 12, формирующую ленту, и затем в выводную пару валиков 14.

Вытяжные механизмы одновременно работают как секции сушильной камеры и снабжены калориферами, вытяжными 6 и циркуляционными 7 вентиляторами.

Разработка жгутов, клочков и косиц и распрямление волокон в

каждой секции осуществляется совместной работой нагруженных питающих и вытяжных пар и падающих гребней. Просушивание .распрямленных волокон в каждой секции осуществляется потоком нагретого воздуха, пронизывающим гребенное поле и волокна, расположенные в нем.

Предмет изобретения

Мащина для мытья, сушки и подготовки шерсти к дальнейшей обработке, выполненная в виде мо ечной мащины, например, левиафана и сушилки, с применением вытяжных механизмов с падающими -гребнями, отличающаяся тем, что для осуществления просушивания волокон при их вытягивании применены механизмы с падающими гребнями, монтированные в последовательно соединенных камерах ряда пневматических сущилок.