Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя Советский патент 1983 года по МПК F02C7/20 

5 f7

« tsD

СО

4

СА Фиг.1

Изобретение относится к газотурбостроению и, в частности, к камера сгорания стационарных газотурбинных двигателей.

Известна камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая установленную в камере жаровую трубу, укрепленную относительно корпуса у фронтового устройства и на выходе И.

Недостатком такой камеры является появление термических напряжений в жаровой трубе, снижающих надежность камеры сгорания.

Известна также кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя, ближайшая по технической сущности к описываемой, содержащая установленную в корпусе жаровую трубу с наружной и внутренней обечайками, выполненными из секций, соединенных между собой пластинами с обеспечением свободного расширения по окружности 2 .

Однако в такой камере сгорания не исключено появление напряжений от термических деформаций и недостаточна жесткость конструкции при больших габаритах камеры.

Целью изобретения является предотвращение напряжений от термических деформаций и повышение жесткости конструкции.

Указанная цель достигается тем, что каждая из обечаек укреплена в корпусе при помощи, по крайней мере , двух кольцевых фланцев, размещенных по длине камеры, один иэ которых расположен в выходной части пследней и имеет возможность радиального перемещения, остальные - продольного, а секции соединены с фланцами с возможностью окружного перемещения .

На фиг.1 схематично показан продольный разрез камеры сгорания; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1/на фиг. 3- в увеличенном масштабе узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - в увеличенном масштабе узел II на фиг.2; на фиг.5 разрез В-Б на фиг.2, на фиг.б - разрез В-В на фиг.2.

В корпусе 1 камеры сгорания установлена жаровая труба 2, имеющая наружную и внутреннюю обечайки 3 и соответственно. Каждая из обечаек выполнена из отдельных секций, соединенных между собой по окружност пластинами 5 и укреплена на корпусе 1 при помощи по крайней мере двух фланцев. Наружная обечайка 3 укреплена на корпусе 1 фланцами б и 7, а обечайка 4 - фланцами 8 и 9, причем фланец 7 соединен с корпусом 1, например, при помощи радиальных пальцев 10, закрепленных на корпусе 1 , а фланец 9 имеет выступ 11, входящий в паз корпуса 1. Палец 10 и выступ 11 обеспечивают свободу радиального перемещения обечаек 3 и 4 жаровой трубы. Фланцы б и 8 имеют выступы 12 и 13 соответственно установленные в продольных пазах

14и 15 корпуса 1 и обеспечивают свободу осевого перемещения элементов жаровой трубы. Каждая из секций обечаек соединена с фланцем при помощи расположенных по окружности уголков 16 и валиков 17, размещенных в пазах 18, предусмотренных в уголках 16. Внутренняя обечайка жаровой трубы может быть укреплена дополнительными фланцами 19 и 20, а между обечайками и стенками корпуса может быть установлен экран 21.

При работе камеры сгорания происхдит неодинаковый нагрев ее элементов При нагреве обечаек 3 и 4 их секции, установленные с зазором одна относительно другой, имеют возможность свободного удлинения, поскольку пластины 5 обеспечивают перемещение секции одна относительно друго а пазы 18 в уголках 16 дают возможность свободного перемещения секций относительно фланцев 6,7,8,9 в окружном направлении, при этом валики 17, укрепленные во фланцах, препятствуют радиальному перемещению обечаек относительно корпуса 1. ,Выступы 12 и 13 во фланцах 6 и 8 соответственно, перемещаясь в пазах 14 и

15корпуса 1, обеспечивают свободу продольного перемещения обечаек 3 и жаровой трубы 2, препятствуя окружному перемещению обечаек. Размещенные на выходе фланцы 7 и 9, благодаря пальцам 10 и выступам 11, обеспечивают радиальное перемещение обечаек 3 и 4 жаровой трубы 2. Таким образом, обечайки жаровой трубы

не испытывают термических напряжений при их радиальной, продольной и окружной деформациях в процессе нагрева.

Такое выполнение повышает надежность, ресурс и улучшает эксплуатацию камер сгорания.

//1.2

КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, содержащая установленную в корпусе жаровуютрубу с наружной и внутренней обечайками, выполненными из секций, соединенных между собой по окружности пластинами с обеспечением свободного расширения по окружности^ отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения напряжений от термических деформаций и повышения жесткости конструкции, каждая из обечаек укреплена в корпусе при помощи по крайней мере двух кольцевых фланцев, размещенных по длине камеры, один из которых расположен в выходной части последней и имеет возможность радиального перемещения, остальные - продольного, а секции соединены с фланцами с возможностью окружного перемещения.i(Л

W Л s 7

5-5 . v A-j AXXXXXXyXxl Фиг л

8-д Ш 12

.иD-7