Устройство для автоматического управления процессом изотермической кристаллизиции в многокорпускной выпарной установке Советский патент 1979 года по МПК B01D9/02 B01D1/30 G05D27/00 

исходного раствора, вькод которого сое динен с исполнительныммеханизмом, установленным на линии подачи исходног раствора в корпус, а входы соединены с. датчиком расхода исходного раствора к датчиком расхода воды, выпаренной в

данном корпусе 2. Недостатком такого устройства, обусловленным использованием в нем разомкнутого принципа регулирования концентрации твердой фазы, также является его неприменимость для автоматического управйевия процессом при накоплении твердой фазы в корпусах Во время пуска установки и низкое ка.чество стабилизации оптималшоГо кон- центрационного режима.

Целью изобретения является увеличение межпромывочного цикла многокорпусной выпарной установки путем уменьшения времени выхода на режим . оптимальных (с точки зрения предотвращения инструкции) значений KOHueffiv. рации твердой фазы и повышения качества его стабилизации.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем контур регулирования подачи исходиого раствора в каждый п -и корпус, включающий регулятор расхода исходного раствора, выход которого соединен с

исполнительным механизмом, установленным на линии подачиJисходного раствора в корпус, а Входы соединены с датчиком расхода поступающего в исходного раЕтвора и датчиком расхода Выпаренной воды, етрт контур сЕшбжен пополнительно датчиком кошхёнтрапвв твердой фазы, подключенным на вход регулятора, сумматором, входы которого соединены с выходом датчиков расхода исходного раствора и выпаренной воды, и с выходом с}пмматорап-1.X3 корпуса а вькод соединен со входом сумматора П + 1-го корпуса, и через ограничитеп со входом регулятора расхода исэсодвого раствора.

; На чертеже представлена схема устройства для автоматического управлени процессом кристаллизации, например, длчетырехкорпуснвй выпарной установки.

Выпарная установка содержит выпарвые аппараты (корпуса) 1 в конденса тар 2. Регулирование стока суспензии из корпусов осуществляется за счет спнва с уроёкя.

Устройство содержит KOHtyp регули|)овання подачи исходного раствора в каждый п -и корпус установки, включающий в себя регулятор 3.расхода пи1тающего раствора, воздействующий на исполнительный механизм 4, установленный на линии Подачи исходного раствора в корпус и соединенные со входами регулятора 3 датчик 5 расхода исходного раствора и датчик 6 расхода воды. Выпаренной в данном корпусе. Кроме того, контур регулирования снабжен датчиком 7 концентрации твердой фазы в корпусе, соединенным со входом регулятора 3, а также сумматором 8, выход которого соединен со входом сумматора п +1-ГО корпуса и через ограничитель 9 со входом регулятора 3, а Входы соединены с выходами датчиков 5,6 .расхода исходного раствора и выпаренной воды ы с выходом сумматора п -1-го кор пуса.

Устройство работает следующим образом. .

Внутренний контур регулирования,, содержащий датчик 5, регулятор 3 и исполнительный механизм 4, стабилизирует заданную величину расхода поступающего в корпус раствора и исключает влияние возмущений, действующих в этом контуре. Сигнал задания по расходу вырабатывается в измерителыюм блоке регулятора 3 по результатам измерения расхода выпаренной воды и кскщентрации твердой фазы.

Прн снижении в процессе регулирования величины расхода за тфеделы его минвмалЫю допусти вбпс значений, гарантирующих при данной производителтаности сохранение нормального уровня в корпусе, включаемся в действие ограничи- телыгая.обратная связь в контуре от датчика 5 через сумматор 8 и ограничитель 9 к регулятору 3, стабилизирующая величину расхода на уровне вгих , предельных значений.

Выходной сигнал сумматора 8 каждого корпуса приближенно пропорционален величине расхода суспензии на стоке нз ВТОГО корпуса н для удобства Вычислений этих расходов сумматоры 8 соединены между собой последовательной связью.

Наличие ограничительной обратной связи позволяет устанавливать высокий коэффициент передачи контура регулирования по отклсдаенню концентрации от заданного значения. Благодаря этому при Выходе на режим заданных концентраций во время Пуска установки обеспечивается минимально возможное .при данной производительности время работы с малыми концентрациями твер 1дой фазы в корпусах и высоко-качес тво стабилизации оптимальных значений концентрации твердой фазы после выхо- да на режим. За счет этого устройство обеспечивает ведение процесса кристаллизации с минимальной скоростью отложения солей на внутренних поверхностях корпусов во время пуска установки и в установившемся режиме, тем самым достигается существенное увеличение межпромывочного периода и повьппение эффективности работы установки.

Ф

изобретения

о р м у л а

Устройство для автоматического управления (ессом изотермической криствллиэаций в многокорпусяой выпарной установке, содержащее новтур регуП1фования подачи исходного pactbopa в. каждый корпус, включающий регулятор расхода исзсоаного , выхоя ко- юрЬго соединен с {{сполнвтельным ме хавизмом, уставовленнык на лйвин подачи исходного раствора в корпус, а

входы соединены с датчиком расхода поступающего в корпус исходного раствора и датчиком расхода выпаренной воды, отличающееся тем; что, с целью увеличения межпромывочного цикла многокорпусной выпарной установки путем уменыиения времени Выхода на режим оптимальных значений .концентрации твердой фазы и поВыщения качества его стабилизацив, контур/регу- лирования каждого п-го корпуса спфжен датчиком кони прв&И тееряой фазы, подключенным на вход регулятора, сумматором, входы которого соедвнеаы с выходами датчиков расхода исходного раствора в вип юввой воды и с выходом сумматора ,п-1-го корпуса, а выход соединев со вхоаом сумматора .п +1.4ч корпуса, и через ограничитель со входом регулятора расхода исходного, раствора,

Источники информации, принятые во вынимание при вкспеютизе i 1. Авт фское свидетельство №4 848 77, кл. В 01 И 1/30, 1973.

2, Авторское cBBneTenBCTeoh6 368870, кп. В 01 D 1/ЗО, 197О.