Устройство для прессования с противодавлением малопластичных материалов Советский патент 1979 года по МПК B21C25/00 B21C23/08 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к области прессования изделий.

Известно устройство для прессования с противодавлением малопластичных материалов, содержащее контейнер, соосно установленную в нем матрицу и узел противодавления, размещенный на выходе из матрицы 1.

Недостатками этого устройства являются возможность прессования изделий только ограниченной длины, трудность точного регулирования давления подпора, необходимость изготовления для каждого типа изделий новой дополнительной матрицы, расчет пластичного материала и невозможность регулирования давления подпора по ходу процесса прессования.

Целью изобретения является расщирение номенклатуры обрабатываемых изделий.

Цель достигается тем, что узел противодавления выполнен в виде последовательно размещенных по оси прессования параллельно связанных между собой секций,каждая из которых состоит из последовательно

соединенных между собой электромагнитных катушек, питаемых от источника переменного тока.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подключения электромагнитных катущек к генератору трехфазного напряжения.

Узел противодавления состоит из секций Б, В, Г, последовательно размещенных на желобе пресса. Каждая секция содержит по две катушки, а всего шесть катушек Ki, Кг, Kj, К, Ks и Kf. Внутри индуктора проходит изделие 1, выпрессовываемое из контейнера 2 через матрицу 3 с помощью прессштемпеля 4.

Секции катушек подключены к генератору 5 переменного напряжения (например, трехфазному).

Устройство работает следующим образом.

На электромагнитные катушки подается переменное напряжение определенной частоты, сдвинутое по фазе на 120° между соседними секциями. При этом внутри секции возникает бегущее магнитное поле.

которое, взаимодействуя с наведенными в изделии токами, приводит к возникновению нодпора величиной Я. В связи с движением нрессизделия относительно катушек также возникает донолнительная сила, направленная в сторону . При достаточно высокой скорости ирессования эффект дополнительной силы может быть столь значительным, что для создания подпора можно использовать индуктор постоянного тока.

Предлагаемое устройство позволяет дополнительно повысить величину подпора на 2500-3000 кгс, следовательно, и скорость прессования в 2-3 раза. Кроме того, создание подпора в предлагаемом устройстве позволяет стабильно повысить температуру металла на выходе из очка матрицы да 490-510°С (при этом опасность азрушения металла сводится до минимума), что способствует внедрению в промышенность закалки прессуемых изделий из юралюминиевых сплавов непосредственно на желобе пресса.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и не усложняет технологического процесса, его применение возможно в сочетании с матрицами любой конструкции, а также в установках для гидропрессования.

Формула изобретения

Устройство для прессования с противодавлением малопластичных материалов, содержащее контейнер, соосно установленную

в нем матрицу и узел противодавления, размещенный на выходе из матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых материалов, узел противодавления выполнен в виде последовательно размещенных по оси прессования параллельно связанных между собой секций, каждая из которых состоит из последовательно соединенных между собой электромагнитных катущек, питаемых от источника переменного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 453210, кл. В 2.1 J 5/04, 1973.

«3

К„ 8

Kl Ч