Термодинамический конденсатоотводчик Советский патент 1979 года по МПК F16T1/00 

(54) ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

1

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Известен термодинамический конденсатоотводчик, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, сообщенными с управляющей камерой, в которой размещен дисковый клапан 1. Однако такой конденсатоотводчик недостаточно надежен в работе из-за отсутствия отвода скапливающихся в процессе работы в управляющей камере над клапаном неконденсирующихся газов. Скопившиеся газы препятствуют функционированию клапана и работоспособности конденсатоотводчика.

Известен также термодинамический конденсатоотводчик, содержащий управляющую камеру с входным в днище и выходным в крышке соосными каналами и основной дисковый клапан, установленный на днище камеры и выполненный с проточками 2. Однако этот конденсатротводчик также недостаточно надежен в работе вследствие неэффективности отвода из управляющей камеры неконденсирующихся газов. Наличие проточек на клапане приводит к частому

срабатыванию клапана и пропуску пара в выходной канал.

Целью изобретения является повышение надежности конденсатоотводчика. Это достигается тем, что предлагаемый конденсатоотводчик снабжен дополнительным дисковым клапаном, который установлен в выходном канале и соединен штоком с основным.

На чертеже показан описываемый конденсатоотводчик.

Термодинамический конденсатоогводчик содержит корпус 1 с крышкой 2. В корпусе 1 имеется управляющая камера 3 с входным каналом 4 в ее днище 5 и выходным соосным входному каналом 6 в крышке 2. В управляющей камере 3 установлен основной дисковый клапан 7, соединенный штоком 8 с дополнительным дисковым клапаном 9, который расположен в выходном канале 6. В крышке 2 выполнены сквозное

отверстие 10 и прорези 11 для прохода конденсата и газов из управляющей камеры 3 в выходной канал 6.

Термодинамический конденсатоотводчик работает следующим образом.

Конденсат и имеющиеся в нем газообразные примеси поступают в корпус 1 по входному каналу 4, воздействуя на основной дисковый клапан 7 и связанный с ним штоком 8 дополнительный дисковый клапан 9. Оба клапана поднимаются вверх, и конденсат из управляющей камеры 3 через отверстие 10 и прорези 11 в крышке 2 поступает в выходной канал 6 и отводится из конденсатоотводчика.

При поступлении во входной канал 4 пара последний, протекая с высокой скоростью в зазоре между основным клапаном 7 и днищем 5 управляющей камеры 3, вызывает снижение давления под основным клапаном, а расширяясь в управляющей камере, увеличивает давление под основным клапаном. Образовавшийся перепад давления перемещает основной 7 и связанный с ним дополнительный 9 дисковые клапаны вниз, предотвращая тем самым впуск пара в управляющую камеру 3 и поступление его в выходной канал 6. По мере конденсации пара и охлаждения конденсата в управляющей камере 3 и Входном канале 4 основной клапан 7 открывается и конденсат, эжектируя скопившиеся в управляющей камере газы, через прорези II и отверстие 10 при также открытом дополнительном клапане 9 поступает в выходной канал 6.

Введение в предлагаемый конденсатоотводчик дополнительного дискового клапана, который установлен в выходном канале и соединен штоком с основным клапаном, повышает надежность работы конденсатоотводчика за счет обеспечения отвода из управляющей камеры неконденсирующихся газов, поступающих вместе с конденсатом.

Формула изобретения

Термодинамический конденса1Оотводчик содержащий управляющую камеру с входным в днище и выходным в крыщке соосными каналами и основной дисковый клапан, установленный на днище камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительным дисковым клапаном, который установлен в выходном канале и соединен штоком с основным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Г. Патент Франции № 2063590, кл. F16 Т 1/00, 1971.

2. Заявка Японии № 49-37218, кл. 66 А 61, 1974.