Пресс для испытания материалов и изделий на твердость по методу Бринеля Советский патент 1946 года по МПК G01N3/42 

В Прессах для испытания металлов на твердость по методу Бринеля предлагается выполнять рычаг, действующий на измерительный индикатор, с головкой, защемляемой между опорной подушкой нагрузочного рычага и несущим шарик шпинделем в момент, когда шарик начинает оказывать давление на испытуемый материал.

На чертеже фиг. Л изображает вид пресса сбоку с частичным разрезом, фиг. 2 - вид его спереди также с частичным разрезом и фиг. 3 - перспективный вид с частичным разрезом узла, осуществляющего защемление рычага, действующего на измерительный индикатор.

В верхней части пресса помещена рычажная система, через которую С03 дается нагрузка на шарик. Эта рычажная система состоит из двух рычагов / и 2. Опоры рычагов находятся в роликовьгх подшипниках. Рычаги соединены в одну систему серьгой 3. С малым рычагом, 1 соединен шпиндель 4, в который вставляется шариковая оправка 5. Со шпинделем 4 соединена рычажна-я система передачи к индикатору 6, позволяющая производить замер глуоины вдавливания шарика в металл. Рычаг 7 этой системы одним концом скреплен шарнирно через конуса 8 со станиной, а концом упирается в ме.рительный индикатор 6. Средняя часть рычага 7 имеет головку, защемляемую в момент соприкосно.вения шарика с измеряемой поверхностью между шпинделем 4 и опорной подушкой 16 нагрузочного рычага 1. С этой целью средняя часть рычага 7 соединена со скобой 9 планками W. Скоба 9 и.меет два пальца /У, жестко в ней закрепленных. Пальцы 11 помещены под осью 12, через которую передается нагрузка с рычага / на шпиндель 4, Таким образом, если рычаг / не передает нагрузки шпинделю 4, то пружины J3 иритягизают шпиндель к верхней части окружности пальца 12 и пальцы // свободно вращаются, а также врас щается скоба 9, прижимаемая пружиной J4 до соирикосновения рычага 7 с упором 15. Стрелка индикатора при этом стоит на нуле.

Когда рычаги опускаются, то шпиндель 4 также опускается, но когда шарик упирается в металл,

то :нагрузка с рычагов начинает передаваться через ось 12 на шпиндель 4. Поскольку пальцы 11 помещены в иижней части отверстия в шпинделе под осью 12, то при этом сразу зажимаются пальцы //, и тогда скоба 9 уже представляет одно целое оо шпинделем 4. Поэтому при дальнейшем опускании шпвнделя под действием нагрузки опускаются и планки 10, и рычаг/ вращается вокруг конусов 5. Конец ;рычага 7 опускается вниз от упора 15, ,и индикатор 6 замеряет величину этого опускания. Когда полностью приложится нагрузка к шпинделю, т. е. шарик внедрится в металл, то 1рычаг 7 перестанет опускаться и ийдикатор покажет глубину внедрения шарика в металл. Так как индикатор показывает в сотых миллиметра глубину -внедрения шарика в металл, то для получения твердости имеется переводная та|блица в зависимости от прилагаемой нагрузки- и диаметра шарика.

При снятии нагрузки со шпинделя 4 планки 10 освобождаются и скоба 9 под действием пружины 14 прижимает рычат 7 к упору 15 и стрелка индикатора возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Пресс для испытания материалов и изделий на твердость по методу Бринеля с рычажной системой нагрузки «а шарик и с измерением степени погружения (вдавливания) шарика посредством инйикатора, соединенного с нагрузочной системой, отличающийся тем, что с целью включения индикатора для измерения погружения шарика рычаг 7, воздействующий на измерительный штифт индикатора, выполнен с головкой, защемляемой в момент соприкосновения шарика с измеряемой поверхностью между шпинделем 4, несущим шарик, и. опорной иодушкой 16 нагрузочного рычага 1.

Фиг. 2

А,/ /,

Фиг. 3

Сг анипл