Способ автоматического регулирования работы отстойника Советский патент 1979 года по МПК B01D21/00 G05D27/00 

1

Изобретение относится к способам автоматического управления работой отстойника и найдет применение в химической и других отраслях промышленности, например в производстве бариевых солей.

Известен способ автоматического управления работой отстойника непрерывного действия путем регулирования подачи суспензии в зависимости от уровня раздела фаз сгущенной суспензии и регулирования расхода сгущенного продукта в зависимости от концентрации твердого в зоне сжатия 1 .

Однако в таком способе возможно возникновение автоколебате тьного режима работы отстойника, так как команды на управление подачей суспензии и расходом сгущенного продукта подаются одновременно без учета транспортного запаздывания между изменением контролируемого положения уровня раздела фаз суспензии и контролируемой плотностью твердого в зоне сжатия, что, в свою очередь, ведет к повышению концентрации твердого в осветленном продукте.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического регулирования работы отстойника, в котором поддерживают уровень раздела фаз между зоной осветления и зоной сгущенного продукта и регулированием подачи суспензии и расхода сгущенного продукта 2.

Недостатком его является то, что он не обеспечивает достаточно высокой степени чистоты осветленного продукта при увеличении нагрузки отстойника и в особенности при изменении гранулометрического состава твердого в исходной суспензии в сторону увеличения содержания тонкодисперсной фракции.

Цель изобретения - повыщение чистоты осветленного продукта.

Это достигается тем, что уровень раздела фаз корректируют по концентрации твердого в осветленном продукте.

На чертеже изображена принципиальная схема систе.мы автоматического регулирования работы отстойника, реализующая данный способ.

Система имеет датчик 1 концентрации твердого в осветленном продукте, датчик 2 уровня раздела между зоной осветления

н зоной сгущенного продукта в отстойнике 3, преобразователи 4 и 5. сумматор 6, регулятор 7 расхода сгущенного нродукт8,-регу.чятор 8 юдачи исходной суспензии, преобразователь 9, датчик 10 расхода исходной суспензии, исполнительные механизмы 11 и 12 и блок задания 13.

Способ осуществляют следук)П1,им образом.

При постоянном дисперсном составе твердого в исходной суспензии и изменении отношения «твердое-жидкость в сторону увеличения (уменьщения) происходит подъем (опускание) уровня раздела между зоной осветления и зоной сгуншнного продукта. В этом случае значение сигнала от датчика 2 уровня раздела увеличивается (у.мепьп1ается), что приводит к увеличепию (уменыпепию) суммарного сигнала на выходе сумматора 6. Этот сигнал посредством регулятора 7 и иснол1 ительного механизма 11 увеличивает {уменьп1ает) выгрузку crynieni-ioro продукта из отстойника до тех пор, пока разность сигналов от сумматора 6 и блока задания 13 не достигнет значения, близкого к нулю.

В это же время сигнал еумматора 6 воздействует через регулятор 8 на исполнительный механизм 12, уменьшая (увеличивая) подачу исходной суспензии в отстойник 3.

Таким путем стабилизируют уровень раздела между зоной осветления и зоной сгущения в отстойнике 3.

При изменении в исходной суспензии отнон ения «твердое--жидкое в стороь:у увеличения и изменении диенерсного состава твердого в сторону уве.тичения тонкодиснерсных фракций уровень раздела межд зоной осветления и зоной сгущения в отстойнике 3 начинает подниматься.

Это приводит к увеличепию копцентрапии твердого в осветленно.м продукте и сигнала на входе сумматора 6 от датчика 2 уровня раздела зон в сгустителе, при этом

увеличивается корректирующий сигнал датчика 1 концентрации твердого в осветленном продукте, что обеспечивает с номощью регуляторов 7 и 8 и исполнитатьных механизмов 11 и 12 снижение положения уровня раздела зон осветления и сгущения в отстойнике 3 по сравнению с работой отстойника без корректирующего сигнала аг датчика 1 концентрации осветленного продукта. Указанная коррекция обеспечивает увеличение времени осаждения тонкодисперсных фракции И, как следствие, снижает количество

твердого в осветленном продукте. Таким образом, в зависимости от дисперсного состава твердого в исходной суспензии поддерживают оптимальный уровень раздела зон осветления и сгущения в отстойнике, воздействуя на загрузку и выгрузку отстойника, что увеличивает производительность отстойника за счет снижения концентрации твердого в осветленном продукте.

По ориентировочной оценке экономический эффект от использования изобретения составит для одного отстойника 3 тыс. руб/год за счет увеличения его производительности.

Формула изобретения

Способ автоматического ре1ллировання работы отстойника путем ноддержания уровня раздела фаз между зоной осветления и зоной crynieiiHoro продукта регу.тнрованием подачи суепепзии и расхода сг щенного нродукта, отличающийся тем, что. с целью новьп1 епия чистоты осветленного нродукта, уровень раздела фаз корректируют по концентрации твердЛо в осветленном продукте.

Источники инфор.мании, принятые во внимание нри экснертизе

1.Авторское свидетельство СССР Ха 281411,к,т. В О D 21/00, 1967.

2.Патент ФРГ .N9 1767909, кл. 12d 1/01, 1973.