Измельчитель Советский патент 1979 года по МПК A01F29/00 B02C18/14 B27L11/00 

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛБ

1

Изобретение относится к устройствам для из.мельчения материала и .может применяться в сельскохозяйственной и других отраслях про.мышленности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является измельчитель, имеющий привод и корпус, внутри которого установлены неподвижные ножи и вал с подвижными ножами и шнеком левой и правой навивки 1.

Недостатком такой конструкции является большая энергое.мкость и низкая надежность.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и повыитение надежности устройства.

Это достигается тем, что в измельчителе, имеюшем привод и корпус, внутри которого установлены неподвижные ножи и вал с подвижными ножами и шнеком левой и правой навивки, ножи установлены с равномерно уменьшающимся зазором от центра к периферии при отношении центральных зазоров к крайним 2:1.

На чертеже изображен измельчитель, общий вид.

Он состоит из установленного на раме I корпуса 2 с загрузочной горловиной 3. В корпусе 2 установлены неподвижные ножи 4 и вал 5, на котором расположен шнек 6 с чевой и правой навивкой, а также подвижные нсжи 7. Зазор между ножами плавно уменьшается от центра к периферии, причем отношение центральных зазоров к крайним равно 2:1. Привод осуществляется через муфту 8 от двигателя 9.

Измельчитель работает следующим образом.

Материал (1редварительно измельченная древесина, щепа, стружка и т. и) подается через загрузочное окно в измельчитель. Шнеком 6 с двухсторонней навивкой винтообразной поверхности, материал попадает в зону обработки, т. е. к ножам. При этом более интенсивное измельчение происходит на ближних к шнеку ножах 7. Часть измельченной массы высыпается из измельчителя уже под ближними ножами 7. Остальная масса поступает на периферийные ножи 7 и измельчается там. Благодаря тому, что ножи установлены с дифференцированным зазоро.м и ближние ножи выполпены из легированных сталей, ножи находятся в равных условиях; измельченная масса получается равномерной но с(х:таву. Все это снособствует увеличению сроков службы измельчителя, исключая возможность ноломки ножей, и снижению энергоемкости процесса измельчения.

Предлагаемый измельчитель снизит энергоемкость и повысит надежность измельчителя.

Форм у л а изо б ре г ения

Измельчитель, имеющий нривод и корпус, внутри которого установлены пенодвижные ножи и вал с подвижными ножами и HiHeKo.vi левой и правой навивки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергое.мкостн и повьинения надежности измельчителя, ножи установлены с равномерно уменьшающимся зазором от центра к периферии при отно1нении центральных зазоров к крайни.м 2:1.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,N9 441894, кл. А 01 D 49/00, 1972.