Устройство для съема окислой пленки Советский патент 1979 года по МПК B22D43/00 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для съема шлака. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. является устройство, которое включает раму с приводом, две бесконечные приводные цепи, несущие две лопатки Оно снабжено фигурными направляющими в .желобах которых установлены стержни-ползуны лопаток. На участке сбора и транспортироЕки окисной пленки направляющие расположены горизонтально и соединены между собой. На участке сброса они выполнены криволинейными обеспечивающими переход стержней-пол зунов из одного желоба фигурных направляющих в другой 1. В этом устройстве закон движения лопаток задается скольжением из стержней-ползунов в фигурных направляющих при непрерывно движущихся бес конечных приводных цепях. Обе направ ляющие (верхняя и нижняя) соединены между собой.Это приводит к необходимости транспортировать собранную окис ную пленку в напра влении, образном направлению ее сбора.При опрокидывании лопатки окружная скорость ее движения недостаточна .для создания центробежной силы, компенсирующей вес окисной пленки при вертикальном положении лопатки,и пленка может срываться и разгружаться не в короб. Таким образом, данная соединенная конструкция направляющих не обеспечивает надежный съем и сбрасывание окисной пленки. Кроме того, наличие значительного числа мотыль-стрелок, обеспечивающих переход стержней-ползунов из одной направляющей в другую снижает надежность работы устройства. Отказ в работе одной мотыль-стрелки приводит к поломке устройства. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышения надежности устройст ва. Это достигается тем, что в известном устройстве для съема окисной пленки, имеющем раму с приводом, короб, две бесконечные приводные цепи с приводными звездочками, несущие две лопатки, верхнюю и нижнюю фигурные направляющие, механизм управления положением лопаток в пространстве, верхняя и нижняя фигурные направляющие разделены между собой в верти к ал-.ной плоскости, причем нижняя направляющая на участке сброса окисной пленки имеет наклонный участок, короб для

окисной пленки установлен между фигурньпур направляющими в промежутке между двумя бесконечными приводньп и цепями за приводными звездочками, а механизм управления положением лопаток в пространстве выполнен в виде рычага с роликом, установленным в направляющих,

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди, а на фиг, 2 - то же, вид сверху стрелкой А показано направление движения лопатки при съеме окисной пленки; стрелкой Б - направление движения цепи с изложницами разливочного конвейера),

Устройство состоит из рамы 1, двух приводных цепей 2, несущих лопатки 3, верхней 4 и нижней 5 фигурных направляющих и короба 6. Ось 7 лопатки закреплена шарнирно в приводной цепи. К оси 7 прикреплен рычаг 8 с роликом 9 на конце. Короб 6 для окисной пленки установлен между нижней 5 и верхней 4 направляющими в промежутке меяоду приводными цепями 2 за приводными звездочками 10.

Нижняя фигурная направляющая имеет на участке сброса окисной пленки наклонный участок 11. Над коробом б в верхней части устройства сразу после приводных звездочек 10 установлен упор 12.

Работает устройство следующим образом.

Крутящий момент передается звездочкам 10 и они вращаются в направлении, указанном стрелкой, и приводят в движение бесконечные цепи 2. Цепи 2 перемещают оси 7, к которым прикреплены лопатки 3 и рычаг 8 с роликом 9, Ролик 9 катится по наклонному участку 11 нижней направляющей 3 и позволяет с помощью рычага 8 лопатки 3, занимающей наклонное поло, хсение при огибании приводных звездочек 10, в начале удержать окисную пленку от срыва, затем позволяет лопатке развить окружную скорость, достаточную для создания центробежной силы, способной удержать окисную пленку от срыва с лопатки в момент перехода ею вертикального положения, За счет разницы, полученной окружной скоростью и скоростью движения цепи и за счет собственного веса после перехода вертикального положения лопатка 3 опрокидывается и ударяется об упор 12 и окисная пленка стряхивается в короб 6, При дальнейшем движении цепи 2 ролик 9 катится по верхней направляющей 4 и с помощью рнча. га 8 выводит лопатку 3 из короба Ь,

В таком положении лопатка транспортируется к исходному полоиению.

Разделение фигурных направляющих между собой в вертикальной плоскости, установка короба или лотка для окисной пленки между фигурными направляющими в промежутке между двумя бесконечными приводными цепями за привод ыми звездочками позволяет упростить конструкцию устройства, отказаться от мот лль-стрёлок, повысить его надежность в работе, а также осуществить сброс окисной пленки сразу после ее сбора без транспортировки в направлении, обратном движению лопатки во время сбора. Наличие наклонного участка на нижней фигурной направляющей, на участке сброса окисной пленки, позволяет при огибании лопаткой приводных звездочек в начале удержать окисную пленку от срыва с лопатки, занимающей наклонное положение. Затем позволяет лопатке развить окружную скорость, достаточную для создания центробежной силы, способной удержать окисную пленку от срыва с лопатки в момент перехода ею вертикального положения, а также достаточную для гарантированного стряхивания окисной пленки в короб.

Формула изобретения

Устройство для съема окисной пленки с поверхности расплава,, включающее раму с приводом, короб, две

35 бесконечные приводные цепи с приводными звездочками, несущие лопатки, верхнюю и нижнюю фигурные направляющие, механизм управления положением лопаток в пространстве, о т л и ч а40 ю щ е а с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, верхняя.и нижняя фигурные направляющие разделены между собой в вертикальной плоскости.

причем нижняя фигурная направляющая

на участке сброса окисной пленки имеет наклонный участок, короб для окисной пленки установлен между фигурными направляющими в промежутке между двумя бесконечными приводными цепями за приводными звездочками, а механизм управления положением лопаток в пространстве выполнен в виде рычага с роликом, установленным в фигурных направляющих,

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 455894, кл, В 22 D 43/00, 1977.

to