УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВКЛЮЧЕНИЕМ ВЫПУСКНЫХ ЦИЛИНДРОВ ВАТЕРА Советский патент 1946 года по МПК D01H1/22 

Изобретение относится к устройствам для управления включением выпускных цилиндров ватера, заключающим в себе муфту сцепления, контролируемого от накидной гайки винта непрерывно вращающегося приводного валика.

Устройство предназначено для автоматического включения выпускных цилиндров и имеет целью снизить обрывность нити.

Существующие подобного рода устройства предусматривают лишь включение цилиндров при пуске, сохраняя ручное отключение при останове машины, что требует большого внимания обслуживающего персонала.

Особенность предлагаемого устройства заключается в том, что для автоматического отключения муфты при падении числа оборотов ватера и последующего ее включения, с выдержкой через посредство винта и накидной гайки, применен центробежный регулятор.

На чертеже фиг. 1 изображает устройство в частичном разрезе, вид спереди, фиг. 2 - разрез по линии АВ по фиг. 1, фиг. 3 - продольный разрез по муфте включения устройства, фиг. 4-8 - детали устройства по фиг. 1.

На конце выпускного цилиндра 1, поворотного в подшипнике 2 станины 3, свободно надета втулка 4, приводимая во вращение от шестерни 5 головки машины.

Втулка 4 имеет окна для шариков 6, образующих муфту сцепления с цилиндром 1, имеющим несколько гнезд для этих шариков, и винт 7, служащий для перемещения втулки 8 вправо посредством накидной гайки, выполненной в виде двух подпружиненных сухарей 9.

Сухари соединены пружинами 11 и выполнены радиально подвижными в окнах втулки 10, свободно помещенной между втулками 8 и 4. Втулка 8 предназначена контролировать относительно гнезд в цилиндре 1 положение шариков 6 и сухарей 9 накидной гайки винта 7. При перемещении втулки 8 вправо имеет место сцепление шариков 6 с цилиндром 1, а при перемещении влево - сухарей 9 с винтом 7.

Перемещение муфты 8 вдоль оси питательного цилиндра может быть осуществлено вручную поворотом рукоятки 12 вправо или влево. Рукоятка монтирована на валике 13, установленном поперек машины и сопряженном шестерней 14 с зубцами 15 муфты 8.

При ручном отключении выпускных цилиндров поворотом рукоятки 12 влево (фиг. 1) шарики 6 освободят выпускной цилиндр, а сухари 9 своей резьбой на торцевой поверхности войдут в соединение с винтом 7 втулки 4 и включат механизм на пусковой период, с выдержкой на время перемещения втулки 8 вправо, оставляя выпускные цилиндры в состоянии покоя на тот же период. Последующее включение питательных цилиндров в работу осуществляется автоматически в тот момент, когда втулка 8, перемещаясь вдоль оси питательного цилиндра 1, ведомая сухарями 9 по винту 7, повернет рукоятку 12 на критический угол. При этом выступ 18 двухгранного кулачка 17, монтированного на валике 13, перейдет в вертикальное положение и консольная плоская пружина 16 осуществит быструю доводку втулки 8 в ее крайнее правое положение. Попадание шариков в гнезда цилиндра 1 будет соответствовать отключению сухарей 9 от винта 7.

Для автоматического отключения муфты выпускных цилиндров при падении числа оборотов ватера и последующего ее включения с выдержкой через посредство винта 7 и накидной гайки, образуемой сухарями 9, применен центробежный регулятор, муфта которого кинематически связана с втулкой 8.

Грузы 20 этого регулятора (фиг. 4) поворотно монтированы на осях 27 муфты 26 и снабжены шестернями 28, входящими в зацепление с зубцами стержня 21. Муфта 26 поворотно монтирована в подшипнике 25 станины 3 и снабжена приводной шестерней 29, сцепленной с одной из шестерен головки ватера. Стержень 21 свободно пропущен через муфту 26 и стремится войти внутрь головки ватера под действием пружины 19, упирающейся одним концом в торец муфты 26, а другим в головку стержня 21. Конец стержня 21 снабжен зубцами, сцепленными с зубцами сектора 22, поворотного на валике 13 и снабженного кулачком 23, взаимодействующим с кулачком 24, жестко монтированным на валике 13. Отключение выпускных цилиндров и последующее за ним включение сухарей 9 имеет место при падении числа оборотов ватера ниже нормы, когда грузы 20 сходятся к оси стержня 21.

Для управления сектором 22 валика 13 от муфты центробежного регулятора может быть использован также, например, соленоид 31, имеющий на конце сердечника 30 зубцы (фиг. 5), сцепленные с зубцами сектора 22. Цепи этого соленоида замыкаются контактами 32, включаемыми подпружиненным стержнем, пропущенным через муфту регулятора.

Втулка 8, во время ее перемещения вдоль винта 7 втулки 4, удерживается от вращения приливом 33 подшипника 2, взаимодействующим с хвостовиком 34 втулки 8 (фиг. 6, 7, 8).

Как указано на фиг. 7-8 втулка 8 медленно перемещается вдоль винта 7 втулки 4 вправо на величину . Для срабатывания на включение муфты она быстро, под действием пружины 16, смещается дополнительно вправо на величину ; при этом она освобождается от взаимодействия с приливом 33.

1. Устройство для управления включением выпускных цилиндров ватера, заключающее в себе муфту сцепления, контролируемую от накидной гайки винта непрерывно вращающегося приводного валика, отличающееся тем, что для автоматического отключения муфты при падении числа оборотов ватера и последующего ее включения с выдержкой через посредство винта и накидной гайки, применен центробежный регулятор.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что муфта центробежного регулятора кинематически связана с переставной вдоль оси выпускного цилиндра втулкой 8, контролирующей относительно гнезд в цилиндре положение шариков 6, образующих муфту сцепления и расположенных в окнах непрерывно вращающейся втулки 4.

3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что на валике 13, поворотном в ту или иную сторону от муфты регулятора и соединенном зубчатой передачей с втулкой 8 монтирован двухгранный кулачок 17, взаимодействующий с консольной плоской пружиной 16, осуществляющей быструю доводку втулки 8, в любое из крайних ее положений после поворота кулачка 17 на известный угол от импульса муфты регулятора.

4. Форма выполнения устройства по п.п. 2-3, отличающаяся тем, что накидная гайка для осуществления осевого перемещения втулки 8 от винта втулки 4 выполнена в виде двух подпружиненных сухарей 9, радиально подвижных в окнах свободно помещенной между втулками 8 и 4 втулки, 10.