Станок для распиловки твердых материалов Советский патент 1979 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к усгройствам для распиловки твердых материалов, например кернов или обломков из монолиг- ного бетона, предварительно отформован- ных изделий, на образцы с большим диапазоном длин. Известен многодисковый станок для распиловки каменного блока на плиты, включающий станину с направляющими, стол с приводом и приводной вал .с втулками и дисковыми пилами Cl. Однако конструкция известного станка не обеспечивает удобной и быстрой налад ки необходимого размера между режушим дисками при распиловке единичных образцов разной длины, так как процесс налад- ки включает либо демонтаж вала или одной из опор и снятие дисков с заменой промежуточных втулок, либо устаисдаку сменного вала с предварительно установленными на нем режушими дисками. Известен также станок для распиловки твердых материалов, включающий станину с направляющими, на которых смонгирована каретка с приводом ее перемещения и приводной вал с установленными-на нем режущими дисками иустройством для фиксации от продольных перемещений по приводному валу режущих дисков 23. Целью изобретения является сркраще- ние времени переналадки. Для этого приводной вал по всей длине выполнен с резьбой и шпоночным пазом, а устройство для фиксации от продольных перемещений по приводному валу режущих дисков выполнено в виде резьбовой втулки с выдвигающейся шпонкой, взаимо действующей со шпоночным пазом приводного вала. На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез AWV на фиг. 1. Станок для распиловки твёрдых материалов включает станину 1 с направляющими 2 и стойками Э, на которых смонтированы опоры приводного вала 4 с набором режущих дисков. Приводной вал вращается от электродвигателя 5 посредством клиноременной передачи 6. Станок включает также стол 7 с гидроприводом. Приводной вал 4 выполнен с прямоугольной резьбой и точным наружным диа метром. Устройство для фиксбщии от продольных перемещений по приводному валу режущих дисков выполнено в виде перемещающихся вдоль вала втулок 8, с эакреоле1шь{ми на них режущими дисками, имё.ющих направляющую и резьбовую часта в снабженных устройством для выдвижения шпонки, включающем П-образный К ронщ- теин 9 для упора гайки 10 и щпонку 11 с резьбовым хвостовиком. УстроЙсг)вЪ для выдвижения шионки ypaiBHbiBieiamieFCT i гивовесЬм 12. Втулке имеюгшлищ 1 под ключ. Режущие диеаси прижимаются гайкаг ми 13 посредством тарелей 14 к фландам втулок 8, Осевой люфт втулок 8 ycipaiHHется самостопорящимнся гайками 15. Станок р отаег слещющим образом. Распиливаемые изделия,например керн 16, устанавливают в специальном прйспособлании на стрл 7, который осущёствля от установочное гИ рабочее перемешеннвф Крутящий момент пербЯЙвтЬй от главного электродвигателя S клйноременной передачей 6 на вал 4, далее noqpencTBOM щпонки 11 на втулки 8 с закрепленными Ма них режущими дисками. Для наладки устройства при распиливании кернсф на образцы разной длины ос. лабляют затяжку гййки 15, вращением гайки 10 выводят щпонку 11 из зацепления с валом 4. Поворачивая клю1ЧОм втулку 3, устанавливают необходимый размер между режущ 1ми дисками. Шпонку 11 устанавливают в паз веша 4, поджимают гайку 15. Ф о р м У Д. а изобретения Станок для распиловки твердых материалов, включаювщй станину с направляющими, на которых смонтирована каретка с приводом ее перемещения и приводной вал с устатювлешолми на нем режущими диска ми и усгррйст1 м для фиксации от продоль ных перемещений по 1фнводному валу рехо щвх дисков, pi т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с нелыо сокращения времени перендладки, рриводно$ вал по всей длине выполнен С; резьбой в шпоночным пазом, а устройство для фиксации от .продольных перемещений по пртодному валу режущих дисков выполнево в. виде резьбовой втулки с выдвигающейся щпонкой, . взаимодейсувующай со ;цш ж6чн1ь1м пазом щ)иводног6 вала. .--„/ / . .о- .. ; .. . Источники ин4)0рмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 315762, кл. В 28d 1/О4, 1969. 2. Патент Франции № 2057451, кл. В 28 d 1969.