Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для холодной гибки труб, используемых в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретения -улучшение условий обслуживания и повышение надежности фиксации путем установки шаблона в любом промежуточном положении при переналадке.
На фиг. 1 изображен трубогибочный станок с устройством для фиксации; на фиг. 2-узел I на фиг. 1 (рабочее положение узлов устройства для фиксации); на фиг. 3 - узел I на фиг 1 (положение узлов устройства для фиксации в позиции переналадки); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит сменный гибочный шаблон 1, имеющий на нижней своей плоскости шпоночные пазы 2, и замковое соединение, включающее жестко закрепленный на шаблоне 1 фиксатор 3, головка 4 которого размещена в проточке 5 держателя 6, а также последовательно установленные между головкой 2 и шаблоном 1 упорный диск 7, имеющий сквозной паз 8, выполненный по форме головки2, тарельчатые пружины 9 и резьбовую втулку 10, с помощью которой при необходимости осуществляется регулировка силы сжатия пружин 9. Упорный диск 7 опирается на держатель 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в цилиндрической направляющей 11. На противоположной от фиксатора 3 части держателя 6 закреплена резьбовая тяга 12, на нижней стороне которой установлена посредством подвижного шпоночного соединения 13 упорная втулка 14.
Резьбовой конец 15 тяги 12 контактирует с гайкой 16. Резьбовое соединение тяги 12 и гайки 16 выполнено самотормозящим. Гайка 16 поворотно смонтирована в подшипниках 17 скольжения обоймы 18 и посредством шпонки 19 соединена с валом 20 высокомоментного гидродвигателя 21, смонтированного посредством кронштейна 22 на обойме 18 и осуществляющего привод осевого перемещения шаблона.
Устройство монтируется внутри полого приводного вала 23, жестко закрепленного с помощью шпонки 24 с поворотным гибочным суппортом 25 трубогибочного станка, на станине 26 которого установлен неподвижный суппорт с противоотжимным механизмом 27. При этом цилиндрическая направляющая 11 устанавливается стационарно во внутренней полости вала 23, резьбовая втулка 10 - жестко на верхнем торце вала, в бойма 14 - жестко на нижнем торце вала. Приводной вал 23 поворотного гибочного суппорта 25 снабжен установочными шпонками 28, размещенными на торцовой поверхности вала, взаимодействующими со стенками шпоночных пазов 2 шаблона. Приводной вал 23 установлен в опорах станины 26 станка на подшипниках 28, между которыми на наружной поверхности вала посредством шпонки 29 закреплена силовая звездочка 30. связанная цепью с привод0 ным гидроцилиндром для ее вращения (не показано).
Устройство работает следующим образом.
В положении (рабочем), изображенном
5 на фиг. 2, гибочный шаблон 1 жестко зафиксирован посредством стенок шпоночных па- зов 2 на установочных шпонках 28 приводного вала 23 в результате воздействия тарельчатых пружин 9 на упорный диск
0 7, в свою очередь воздействующий на головку 4 фиксатора 3.
При необходимости замены установленного гибочного шаблона 1 другим (при изменении номенклатуры изгибаемых труб)
5 включается гидродвигатель 21, который, вращая резьбовую втулку 16 в подшипниках 17 обоймы 18, заставляет резьбовой конец 15 подниматься по резьбе гайки 16, а следовательно, перемещать вверх тягу 12 совме0 стно с держателем 6.
Держатель 6 при движении вверх, воздействуя на упорный диск 7, сжимает тарельчатые пружины 9 до упора и при дальнейшем ходе за счет упора головки 4
5 фиксатора 3 в дно расточки 5 приподнимает гибочный шаблон над установочными шпонками 28 (фиг. 3).
В позиции, изображенной на фиг. 3, гибочный шаблон 1 захватывается i ранспорт0 ным устройством трубогибочного станка, например промышленным роботом, поворачивается на 90° до совмещения головки 4 фиксатора 3 с пазом упорного диска (фиг. 4) и снимается со станка.
5 После установки на станок нового шаблона включением гидродвигателя 21 на обратный ход осуществляются вращение гайки 16 и перемещение тяги 12с держателем 6 вниз, в результате чего тарельчатые
0 пружины 9 отжимают упорный диск 7 и надежно фиксируют шаблон 1 на приводном валу 23.
Изобретение позволяет повысить надежность фиксации шаблона в любом про5 межуточном положении при переналадке, упростить конструкцию и улучшить условия обслуживания. Кроме того, создается возможность автоматизировать замену гибочных шаблонов на разных типах трубогибочных и сортогибочных машин с использованием известных средств автоматизации (промышленных роботов и манипуляторов, автономных транспортирующих устройств, инструментальных магазинов и ДР-)Формула изобретения Устройство для фиксаций сменных гибочных шаблонов на трубогибочном станке, содержащее фиксатор для крепления сменного шаблона, имеющий головку для взаимодействия со стенками паза замкового соединения, тягу с резьбовым концом и установленной на нем гайкой, связывающей замковое соединение с приводом осевого перемещения шаблона, и кронштейн для установки привода, размещенный на противоположном от шаблона торце приводного вала поворотного гибочного суппорта стан- ка, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения надежности фиксации путем установки шаблона в любом промежуточном положении при переналадке, замковое соединение для фиксатора выполнено в виде подпружиненного относительно шаблона упорного диска, имеющего сквозной паз, соответствующий геометрической форме головки фиксатора и смонтированного с возможностью периодического взаимодействия с диском подвижного в осевом направлении держателя, жестко связанного с тягой, привод осевого перемещения шаблона выполнен в виде гидродвигателя, при этом устройство снабжено последовательно установленными на тяге и жестко закрепленными на кронштейне обоймой с подшипниками скольжения и упорной втулкой, гайка размещена поворотно в обойме и жестко соединена с валом гидродвигателя, упорная втулка и тяга связаны посредством шпоночного соединения, а резьбовое соединение тяги с гайкой выполнено самотормозящимся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1242278A1 |
Трубогибочная машина | 1986 |
|
SU1433548A1 |
Трубогибочная машина | 1988 |
|
SU1602593A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU259616A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
Станок для гибки металла с ручным приводом | 2021 |
|
RU2757170C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повы/ шение надежности фиксации сменного шаблона (Ш) на трубогибочном станке. Устройство содержит сменный Ш 1 со шпоночными пазами 2. взаимодействующими со шпонками 28 приводного вала 23 поворотного гибочного суппорта 25 трубогибочного станка, а также замковое соединение для фиксатора Ш 3, связанного кинематически с приводом осевого перемещения Ш 3 от гидродвигателя (ГД) 21. При необходимости смены Ш 3 с помощью ГД 21 осуществляют вертикальное перемещение Ш 3, выводя его из зацепления со шпонками 28. Далее Ш 3 снимают со станка. Устройство обеспечивает повышенную надежность фиксации за счет установки Ш 3 в любое промежуточное положение. 4 ил. I J 2в & / I J (Л о ±, 00 ел Ю о 20
1 1
-,-/К /
TJ
ЈL.
26
ж-г
26
--I-
фигз
гь
фигА
Авторское свидетельство СССР N 1175588, кл В 21 D 9/05, 1984. |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-07-07—Подача