Гравитационная мельница Советский патент 1949 года по МПК B02C19/00 

Для первичного дробления угля -на электростанциях обычно применяются молотковые или валковые дробилки.

Существенным недостатком применяемых дробилок является их громоздкость, значительный износ частей и большой расход энергии (особенно при двухступенчатом .дроблении). Кроме того, для их установки требуется специальное здание усиленной конструкции.

Предметом настоящего изобретения является гравитационная мельница, в которой первичное дробление топлива производится при использовании гравитационного поля земли.

Гравитациойная мельн-ища, согласно изобретению, отличается тем, что ее отбойная плита выполнена в виде колосниковой решетки, с целью отделения готового продукта и направления недомола в возвратный элеватор.

На фиг. 1 изображено дробильное отделение с гравитационной мельницей; на фиг. 2 - кривые разгона топлива по фракциям.

Уголь после подъемных ленточных траспортеров 1 (идущих от разгрузочного устройства) поступает по рукаву 2 в разгонную трубу 3, представляющую собой обыч-ную вертикальнуго трубу необходимой высоты. Свободно падая в трубе, крупные фракции топлива набирают скорость и подходят к выходу из нее со скоростью, обеспечивающей частичное дробление при ударе об упругую поверхность. Дробильной плитой, на которой происходит размол топлива, является подвижная наклонная решетка 4, являющаяся также питателем возврата. Размер щелей решетки выбирается в зависимости от требуемого конечного размера дробленого топлива. Для предотвращения забивания щелей решетки и их замазывания решетка имеет только половину подвижных частей. Подвижные и неподвижные части решетки выполняются в виде съемных из броневой стали, че.м обеспечивается замена изнвсизшихся частей. Под решеткой устанавливаются бзнкеры 5, при помощи которых размолотый уголь собирается и подается на транспортеры 6, связанные с бункерами котельной. Нераздробленное топливо решеткой подается в элеваторы 7 и последними к началу разгонной трубы для повторения цикла дробления.

Ввиду того, что большинство энергетических углей содерл ит до 60-70% мелочи размером до 20 мм, возврат может составить 30-40%

605

производительности топливоподачи. Учитывая, что некоторые куски толлЕва должны пройти дву- или троекр атноедробление, производительность элеватора следует считать равной 50-60% производительности топливоподачи.

Так как затрата энергии на элеватор составляет 0,2-0,3 квт-ч/т, то экювомйя удельно го расхода энергии «а дробление при применении гравитациюлной дробилки будет в пределах 1,2-2,4 квт-ч/т в зависимости от одно- или двухступенчатого дробления.

Преимуществом гравитационной мельницы является возможность устройства подсушки топлива в разгоннойтрубе. Снятие новерхностной влаги в дробильном корпусе также з 1учшит эксплоатационные условия, предотвратит замазывание граспортеров и смерзание угля на них и в бункерах котельной.

Необходимым условием работы гравитационной дробилки является соблюдение вполне определенных скоростей удара частиц топлива о дробильную решетку. На основании опыта дробления угля в пневмомельницах можно считать, что для

частиц диаметром 20 мм скоростьудара должна быть порядка 15- 1.7 м/сек.

На фиг. 2 изображены кривые разгона частиц топлива различного размера (диаметром от 5 до 50 мм) в сопротивляющейся среде (),. из Которых следует, что скорость удара 15-17 м/сек для частицы диаметром 20 мм достижима при высоте разгонной трубы 12-17 м.

Предмет изобретения

1.Гравитащио-нная мельница, отличающаяся тем, что ее отбойная плита выполнена в вице колосниковой решетки, с целью отделения готового продукта и направления недомола в возвратный элеватор.

2.Форма выполнения мельницы по п. 1, отличающаяся тем, что решетка установлена наклонно в сторону приемного отверстия возвратного элеватора.

3.Форма выполнения мельницы по п. п. 1 и 2, отличающаяся тем, что часть колосников решетки вьшол нена подвижными, с целью очистки рещетки от забивающих ее кусков материала.

/ / | Sym ijS wye y T gT:w

№ 75376

6 а 10 /г /4

Cffopocmb част и 14

iS IS го гг 1

V /сел