34W7;4B l i rti --.-f i Для проверки долговечности службь стабили заторов получёнйьУе пленки про 1Ь1вают в течение 100 ч проточной водой, а затем подвергали УФ-облучению. Как видно из таблицы, вязкост укаэанных образцов до и после облучения меня ется по сравнению с исходным триацетатом незн неэначительно. Таким образом, получ1енные композиции триaqetata Целлюлозы - полипропаргиловые зфиры фенола и его производных устойчивы к,воздействию УФ-лучей в течение длительного времени причем светостабилизатор не ухудшает механические свойствапойийёра и не удаляется nocjje , водных обработок. Пример 1.В колбе приготавливают пря дильный раствор трнацетил целлюлозы (ТАЦ), состоящий из 4,7 вес.% ТАЦ, 0,2Твёс.полипропаргилового эфира фенола с СП 4-9 в 95 вес. смеси метипенхлорида-спирт (МХ-спир 9:1. Затем, отливают пленки и подвергают их облучению ртутно-кварцевой лампой ПРК-2, находящейся над образцом на высоте 35 см в течении различного времени. Полученная композиция обладает высокой светостойкостью. Сохранение прочности ТАЦ со стабилизатором (% от исходной) в течение 20 ч облучения составляет 100%, 40 ч -100%, 70 ч 97,. Характеристическая вязкость ТАЦ уменьшается от 1, 55 до 1,44 за 70 ч. облучения. Пример 2. В колбе приготавливают прядилЬный раствор, .состоящий 4,85 вес.% ТАЦ : 0,15 вес.% полипрЬпаргиловогЪ эфира фенола с СП 4-9 в 95 вес.% смеси МХ-спирт (9:1). Затем отливают пленки и подвергают их облучению лампой ПРК-2 в условиях, указанных в примере 1.-- - Сохранение прочности ТАЦ со стабилизатором в течение 20 ч составляет 100%, 40 ч - 94%, 70 ч - 94% исходной. Характеристическая вязкость ТАЦ уменьшается от 1,55 до 1,42 за 70 ч облучения. Пример 3.: В колбе приготавливают прядильный раствор, состоящий из 4,95 вес.% ТАЦ, 0,05 вес.% полнпропаргилового зфира фенола с СП 4-9 в 95 вес.% смеси МХ-спирт (9:1). отливают пленки и подвергают их облучению лампой ПРК-2 как указано в примере 1. Сохранение прочности ТАЦ со стабилизатором в течение 20. ч составляет 79,5%, 40 ч 70,6%, 70 ч - 47% от исходной прочности ТАЦ. Характеристическая вязкостьТАЦ уменьалается от 1,55 до 1,03 за 70 ч облучения. Пример 4. В колбе Приготавливают прядильный раствор, состояпшй из 4,95 вес.% ТАЦ, 0,05 вес.% полипропаргилового зфира п-трет-, буталфенола с СП 4-9 в 95 вес.% смеси MX- спирт (9:1). Затем отливают пленки и прдвергаSu iufcatS5iiba3ii4iSfft-..J .-.675060ioT их облучению как указано в предыдущих примерах. Сохранение прочности ТАЦ со стабилизатором в течение 20 ч облучения составляет 60,5%, 40 ч - 70%, 70 ч - 48,5% от исходного ТАЦ. Характеристическая вязкость ТАЦ уменьщается от 1,55 до 0,81 за 70 ч облучения. Пример 5. В колбе приготавливают прядильный раствор композиции, состоящей из 4,90 вес.%ТАЦ, 0,1 вес.% полипропаргилового зфира п-трет.бутилфенола с СП 4-9 в 95 вес./смеси МХ-спирт (9:1). Затем отливают пленки и подвергают их облучению как указано в пре- . дыдущих примерах. Сохранение прочности ТАЦ со стабилизатором в течение 20 ч облучения составляет 82,5%, 40 ч - 63,2%, 70 ч - 54% от исходного ТАЦ. Характеристическая вязкость уменьшается от 1,55 до 1,17 за 70 ч облучения. .Пример 6. В колбе приготавливают прядильный раствор, состоящий из 4,85 вес.% ТАЦ, 0,15 вес.% полипропаргилового эфира п.-трет, бутилфенола с СП 4-9 в 95 вес.% смеси МХспирт (9:1). Датем отливают пленки и облучают как указано в предыдущих примерах. Сохранение прочности ТАЦ в составе композиции в течение 20 ч облучения составляет 100%, 40 ч - 100%, 70 ч - 83,3% от исходного ТАЦ. Характеристическая вязкость ТАЦ в композиции уменьшается за 70 ч облучения от 1,55 до 1,26. Пример 7.В колбе приготавливают прядильный раствор, состоящий из 4,95 вес.% ТАЦ и 0,05 вес.% полипропаргилового эфира, м-метилфенола с СП 4-9 в 95-вес.% смеси МХ-спирт ,, (9:1). Затем отливают пленки и облучают как указано в примере I. Сохранение прочности ТАЦ в составе композиции в течение 20 ч облучения составляет 82%, 40 ч - 56% 70 ч - 45,2% от исходного ТАЦ. Характеристическая вязкость уменьшается за 70 ч облучения от 1,55 до 0,99. Пример 8. В колбе приготавливают прягушьный раствор, состоящий из 4,90 вес.% ТАЦ и 0,1 вес.% полипропаргилового эфира м-метилфенапа с СП 4-9 в 9 вес.% смеси МХ-спирт (9:1). Затем отдавают пленки и подвергают их облучению как указано в примере 1. Сохранение прочности ТАЦ в составе композиции после 20 ч облучения составляет 85,2%, 40 ч - 72%, 70 ч - 72% от исходной протаости ТАЦ. Характеристическая вязкость уменьшается за 70 ч облучения от 1,55 до 1,21. Пример 9. В колбе приготавливают пряильный раствор, состоящий из 4,85 вес.% ТАЦ, 0,05 вес.% полипропаргилового зфира м-метиленола с СП 4-9 в 95 вес.% смеси МХ-спирт (9:1). Затем отливают пленки и подвергают их блучению как в примере 1. 5 Сохранение прочности ТАЦ в составе композиции после 20 ч облучения составляет 92%, 40 ч - 88,2%, 70 ч - 70,3% от исходной прочности ТАЦ. Характеристическая вязкость уменьшается от 1,55 до 1,3. Таким образом, изобретение позволяет при использовании олигомеров полипропаргилового эфира фенола и его производных достигйуть Изменение характеристической вязкост до и после водной обработки высокой светостойкости изделии из триацетилцеллюлозы.., Изобретение не требует дополнительных операций при формовании волокон и IUICHOK, так как стабилизатор вводится в прядильный раствор. Сформованные волокна и пленки сохраняют светостойкость и после мокрых обработок. . /ч .- .. V ) стабилизированных ТАЦ образцов ечение 25 ч)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для формования пленок | 1978 |
|
SU765296A1 |
Раствор для формования пленок | 1977 |
|
SU732307A1 |
Прядильный растор для получения волокон и пленок | 1973 |
|
SU564317A1 |
Композиция для получения пленок | 1974 |
|
SU642331A1 |
Прядильный раствор для получения волокон и пленок | 1975 |
|
SU539047A1 |
Раствор для формования волокон и пленок | 1974 |
|
SU629254A1 |
Композиция для формования волокон изРАСплАВА | 1978 |
|
SU852901A1 |
Способ светостабилизации ацетилцеллюлозных материалов | 1973 |
|
SU480780A1 |
Раствор для формования волокон и пленок | 1981 |
|
SU1031976A1 |
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2326995C1 |
Формула изобретения прядильный раствор для получения волокон и пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, светостабилизатора и растворителя, отличающийся тем, что, с целью получения устойчивых к мокрым обработкам светостойких волокон и пленок, в качестве светостабилизатора pacTBOjp содержит полисопряженное соединение общей формулы (() где
30 R -сн.ОС Н ,-CH ot н сн ; -cw осдс{снр,
г 6 43
6 5 при следующем соотношении компонентов, вес.%; Триацетат целлюлозы4,75-4,95 Светостаб11пизатор0,05-0,25 РастворительОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 410031, кл. С 08 L 1/12, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 423808, кл. С Си L 1/12, 1974.
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1974-07-08—Подача