Способ изготовления носителя магнитной записи Советский патент 1979 года по МПК G11B5/84 

1

Изобретевие оиюсигся к области магяитной записи.

Известен способ нзготовпёния носителя магнитной записи путем формирований ра бочего слоя ни поверхности полимераой осяовы f 11,

Такой способ обеспечивает изготовле- нив носителя магнитной записи относите.л1 но простыми средствами. Однако изгогЬв денный в соответстеии с ним носитель магнитной записи не обладает требуемой разрешающей способностью.

Известен способ изготовления носите- ля мйл итной записи путем формирования на поверхности полимерной основы металлической, прослойки химическим восстановлен нием. или испарением в вакууме и поспедуюпюгоф6рми|рования рабочего слоя электр)саждением магнитотвердых сплйавоб 1121. Этот способ обе сщечивает изготовление ноштейя магнитной записи с относительно высокой разрешающей споообносгыр. Однако он не обеспечивает имчэтсжленйя носителя магнитной записи,; обладающего

высокой износоустойчивостью вследствие плохой аагезии между пол1а ерной основной и металлической прослойкой. , Цель изобретения -повышение износе- устойчивост и йостгеля ма гяигной записи.

Это достигается за сяет тогчэ, что перед формированием металлической прослойки поверхность пол1г(МернОй основы подвергают воздействию потока заряженных частиц с последующей ее обработкой растворамигшроокисейшепочных металлов.

На чертеже показан носитель магнитной записи (вариант выпотшения), изготовленный предлвгаемьш сйособом.

Носитель магнитной записи содержит рабочий слой 1, оопряж| нш 1Й через метал лкчесжую Прослойку 2 с полимерной основой 3, выполненной, например из полиэти лёнтерефталата.

Носитель магнитной записи изготавливают следующим образом.

Поверхность полимерной основы 3 носИгела магнитной записи подвергают воз.действию потока тяжелых заряженных чаоTtm, a загем обрабатывают растворами гидроокисей щелрчнь1х металлов с поспеду1ощей промывкой проточной водой и сушкой подогретым во ЗД5Т11НЬ1М потоком. Затрм на поверхности полимернбй оснон т 3, 5 формируют металлическую прослойку 2 хй-«; миче ским восстаиовлёнейм или испарением в вакууме. Затем на металлической прослойке 2 формируют рабочий слой 1 элб1стр х}са сдёнйем магнитотеердых сила- Ю

eg. ;: -.: :: .Г

при изготовлении носителя магнитной записи гфедлагаемым способом поверхноо . ти полимерной основы 3 придается шероховнтосгь, обеспечивающая.хорошую 3JOO к ней металлической прослойки 2. Это, позволяет в значительной степени повысить износоустойчивость носителя заЬиси.

. Предлагаемый сапособ повышения иэно-. 20 соустойчивости носителя магнитной записи обеспечивает также относ|1тёлы1ую njSocTo- ту процесса еговзготовл ия. Изоб генве мбжет использсшаться при изготовлении носителей магнитной записи, примё яемьпс в видеомагнитофонах.

Формула изобретения

Способ изготовления носителя магнитной записи путем формирования на поверхности полимерной основы металлической прослойки химическим восстановлением Вли Испарением в вакууме и последующего формифШШйя рабочего слоя &лектр осаждением магнВтогвердых сплавов, от л и ч и ю щ и И с я тем, что, с целью повйшенйя износоустойчивости носителя мага т|1ой , перед формированием металлической йрослойиси поверхность поли- ittejpHOu оййовьг подвергают воздействию подтока тяжелых заряженньтх частиц с последующей ее ббработкой растворами гaa рроквсей щелочных металлов. ,

Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе

1.Маао Я. А. Магнишая лента.- М., Энергия;1968, с. 10.

2.Долин Б. Б. и др. Разработка способа изготовления и исследование xajpek- ТериЬтвк Ме1«алличес1сихмагнитных лент. В. сб. Bionpibcbi магнитной записи элёк« трйчёсясих сагаалов - M.i Gвязьf 1973, вьш, 2, с. 190-195.