Способ измельчения растительной клетчатки и устройство для
осуществления способа
Заявлено 28 мая 1945 года в Народным комиссариат химической npOMbiiri.ieiiiiocTi; СССР за ЛЬ 590-45 (338971) с присоединением заявки N° 658 (339499)
Опубликовано 31 октября 1947 года
Известные способы измельчения сухой растительной клетчатки в древесную муку не эффективны и огнеопасны, а полученная древесная Л1ука занимает большой объем, требует для транспортирования тару и обладает способностью к распыливанию.
Предла1-аемый способ имеет целью Зстранить отмеченные недостатки и заключается в том, что растительную клетчатку, измельченную до грубоволокнистого состояния и смоченную горячей или холодной водой, подвергают расплющиванию на холодных или горячих гладких вальцах.
Устройство для осуществления предлагаемого способа на чертеже изображено в примерной форме его выполнения.
Устройство выполнено в виде двух гладких вальцов 3, бункера 7 над ними и съемного ножа 6. Для предществующего сьему слоя разрезания измельченной клетчатки согласно изобретению применен съемный нож 5
с пилоооразным лезвием, осуществляющий разрезание слоя на полосы.
Растительную клетчатку естественной влажности (например щепу, стружку, опилки разных пород древесины, торф, солому, камыш, костру и т. п.) предварительно очищают на тараре с двойны.ми и тройным ситами для удаления из них посторонних примесей, земли, нечистот и т. п., после чего замачивают горячей или холодной водой в каком-либо сосуде с Л1ещалкой. Перемешивание длите i один час, в течение которого клетчатка набухает, после чего воду отжимают и массу с остатком влаги приблизительно 50% подают для измельчения на гладкие фрикционные металлические вальцы, плотно прижатьге один к другому. Когда требуется более грубый помол, может быть допуи;ен зазор между вальцами в 0,25-0,5 мм.
Расплющивание можно производить как на холодных, так и на горячих
505
(нагретых до 120-140°) вальцах. На горячих вальцах процесс расплющивания происходит быстрее. При обработке увлажненных опилок на нагретых вальцах масса наматывается на них сплошным слоела через 1-3 секунды. Для съема слоя используется нож, и из вальцов выходят тонкие сплющенные отрывки наподобие папиросной бумаги или бумаги-шелковки. Полученная масса нуждается только в непродолжительном расчесе в бумажном ролле.
Для получения более прочных на разрыв картона или бумаги вместо воды применяются водные растворы щелочи или известкового молока (первый в виде 1-5% раствора, последний в виде 5-10% раствора), в которых набухает масса. Применение даже 1% водного раствора щелочи сильно ускоряет процесс наматывания слоя и снятия его ножом.
Чтобы избежать пожелтения массы от присутствия щелочи, применяют водный раствор аммиака с последующей промывкой.
Для получения бурого картона опилки с естественной влажностью после предварительной очистки пропариваются глухим паром в котле -с мешалкой или во вращающемся котле под давлением от 2,5 до 5 атмосфер в течение одного часа и, после отжатия воды до остатка влаги приблизительно 50%, расплющиваются на вальцах с последующим расчесыванием в бумажном ролле. Для бурого картона применяются опилки вместе с корой. Набухания в воде в этол случае не требз ется.
При выработке картона из одной еловой, березовой или сосновой коры вместе с их камбиальным слоем с естественной влажностью кору подвергают раздроблению на силосорезке с ударно-молотковой дробилкой и полученные опилки расплющивают на вальцах с последующим расчесыванием в бумажном ролле.
Для получения сухого продукта с целью облегчения его транспортирования рекомендуется обрабатывать как опилки, так и кору на горячих вальцах. Сплющенные частицы при проходе через вальцы, нагретые до
506
135-140 успевают высохнуть и имеют влажность 8,5-9%. Сухой продукт можно транспортировать в навалку в вагоны, либо в брикетированном виде.
Расплющенные частицы могут быть употреблены для производства целлюлозы и получения картона и бумаги любой толщины, в зависимости от зазора между вальцами.
Измельчение клетчатки производится следующим образом;
Опилки загружают в бункер 7, откуда питатель 2 равномерно подает их на два вальца 3, вращающихся навстречу дрзг к другу. Число оборотов питателя изменяется с помощью ступенчатого шкива 77.
Один из вальцов подогревается паром, подаваемым во внутреннюю полость вальца через штуцер 4.
Налипшая на горячий валец древесная мзка срезается двумя ножами. Нож 5 имеет пилообразное лезвие и осзществляет разрезание слоя клетчатки на полосы; нож 6 - обычный, съемный. Привод вальцов осуществляется при помощи зубчатых колес 7. Нажим вальцов друг к другу осуществляется пружинами 5. Ножи к вальцу прижимаются пружинами или грузами 9. Все устройство собирается на общей станине Ю.
Предмет изобретения
1.Способ измельчения растительной клетчатки, отличающийся тем, что расплющиванию на холодных или горячих гладких вальцах подвергают сличенную холодной или горячей водой клетчатку, измельченную до грубоволокнистого состояния.
2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что при использовании холодных вальцов измельченную до грубоволокнистого состояния клетчатку смачивают, раствором щелочи или известковым молоком для предшествующего пропуску через вальцы разрыхления клетчатки.
3.Устройство для осуществления способа по п.п. 1-2, выполненное в виде двух гладких вальцов, бункера над ними и съемного ножа, о т л ичающееся тем, что для предшествующего съему слоя разрезания измельченной клетчатки при помощи съемного ножа 6, применен нож 5 с пилообразны, лезвием, осуществляющий разрезание слоя на полосы.
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-05-28—Подача