Предлагаемый способ прост и обеспечивает ускорение процесса получения гидрометасиликатов натрия (120-30 мин) с восемью, шестью и пятью молекулами воды, а также позволяет использовать любзЮ силикатную породу: кварцевыр песок, пемзу, диатомит, нефелиновый сиенит и т. д. В случае применения кварцевого песка, пемзы и диатомита производство безотходное, так как данные породы содержат высокий процент SiOg. Пример 1. К 100 г NasSiOs-QHaO добавляют 300 г раствора Na2O концентрации 440 г/л, смесь перемешивают в термостате при Ж : и 20°С в течение 20- 30 мин. Полученную пульпу центрифугируют, фильтрат состава NagO 390-400 г/л, SiO2 15-20 г/л концентрируется и снова использз ется для процесса, либо направляется на получение NasSiOa-SHzO. Полученный осадок в виде порошка (Na2SiO3-51-120) матово-белого цвета состава, %: NaaO29,1 Si0227,5 С022,0 Н2041,4 Осадок74 г. ТПр и м 2. К 100 г Na2Si03-9H20 добавляют 300 г фильтрата, полученного в примере 1. Смесь при Ж : Т 3 перемешивают в термостате при 20°С в течение 20- 30 мин. Затем полученная пульпа центрифугируется, полученный фильтрат состава Na2O 350-360 г/л, Si02 15-20 г/л концентрируется и снова используется для процесса, либо направляется на получение Na2SiO3-8H2O. Полученный осадок в виде порошка (Na2SiO3-61120) матово-белого цвета состаОсадокПример 3. К 100 г Na2SiO3-9H20 добавляют 300 г фильтрата, полученного в примере 2. Смесь при перемешивают в термостате при 20°С в течение 20- 30 мин. Полученная пульпа центрифугируется, а фильтрат состава Na20 330-335 г/л, SiO2 15-20 г/л концентрируется и используется для получения Na2SiO3-9H2O. Полученный осадок в виде порошка (Na2Si03-81120) матово-белого цвета, состава, %: NazO23,7 Si0222,5 С021,9 Н2О51,9 Осадок84 г. Предлагаемый способ достаточно экономичен, благодаря его упрощению и ускорению, требует при проведении меньших энергетических и материальных затрат. Формула изобретения 1.Способ получения гидрометасиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды, включаюп1,ий их выделение из натриево-силикатных смесей и последуюш,ее центрифугирование полученной пульпы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, выделение указанных гидрометасиликатов натрия осуществляют из смеси раствора едкого натра и девятиводного метасиликата натрия при и 15-20°С. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор едкого натра используют с концентрацией 400-420 г/л, 300-340 г/л и 280-300 г/л соответственно при выделении гидрометасиликатов натрия с восемью, шестью и пятью молекулами воды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2860039, кл. 23-110, 28.01.55. 2.Авторское свидетельство СССР № 259068, кл. С 01В 33/32, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2015 |
|
RU2593861C1 |
Способ получения гидросиликата кальция | 1983 |
|
SU1159884A1 |
Способ получения синтетического алюмосиликатного цеолита | 2022 |
|
RU2780972C1 |
Способ очистки сточных вод от фтора | 1990 |
|
SU1775372A1 |
Способ получения синтетического цеолита | 2022 |
|
RU2787819C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ-АДСОРБЕНТА | 2011 |
|
RU2473230C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2011 |
|
RU2480409C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙМАГНИЕВОГО ГИДРОМЕТАСИЛИКАТА | 1969 |
|
SU247265A1 |
Способ получения стекольной шихты | 1981 |
|
SU983082A1 |
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ В КОНЦЕНТРАТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЛИ ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2221643C1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-12-20—Подача