Способ центробежной заливки вкладышей Советский патент 1946 года по МПК B22D13/00 B22D19/08 

По распространенной технологии свинцово-бронзовые подшипники изготовляются путем заливки расплавленной бронзы в стальной стакан, предварительно нагретый в специальной печи до температуры плавления бронзы. Стальной стакан снабжен трубкой из листовой стали, образующей кольцевое пространство для заливки, бронзы. Стакан с трубкой закрывается графитовой крышкой, и стык между крышкой и стаканом заделывается графитовой замэзкой.

Основными недостатками этого способа заливки являются:

1)трудоемкость заливки и подготовки стальных стаканов под заливку;

2)невозможность механизировать процесс;

3)зависимость качества заливки от индивидуального мастерства исполнителей;

4)значительный расход топлива и электроэнергии.

Взамен этого способа было предложено вводить в кольцевое пространство трубчатого вкладыша свинцовистую бронзу в виде порошка и расплавлять последнюю электрическим наружным обогревом вкладыша при его враш,ении. Этот способ

заливки обладает одним очень существенным недостатком.

Слой бронзы, прилегающий к стали вкладыша, перегревается по сравнению с внутренйим слоем, что создает неблагоприятные условия для получения качественной заливки.

Для устранения указанного недостатка изобретатель предлагает производить обогрев изнутри, создавая в кольцевом пространстве трубчатой заготовки вольтову дугу. Этим обеспечивается благоприятное распределение температуры как при расплавлении бронзы, так и при охлаждении заготовки, так как температура падает по направлению изнутри наружу.

Рабочий слой свинцовистой бронзы, непосредственно прилегающий к стальной втулке, не будет перегрет, оставаясь несколько холоднее внутреннего слоя бронзы, обращенного непосредственно к вольтовой дуге.

При охлаждении втулки падение температуры по напра влению изнутри наружу сохраняется. Первым начинает затвердевать и кристаллизоваться непосредственно; прилегаю ций к стальной втулке слой свинцовистой бронзы, что соответствует

условиям получения высококачественной заливки.

Внутренний слой свинцовистой бронзы, затвердевший позднее, имеет неблагоприятную структуру и удаляется при последующей механической обработке.

Преимущество предлагаемого способа заключается еще и в том, что он не требует специального ввода газа для создания нейтральной атмосферы, поскольку вольтова дуга создает внутри трубчатой заготовки атмосферу окиси углерода.

На фиг. 1 изображен разрез трубчатого вкладыша во время процесса заливки.

В стальной стакан-заготовку 1 засыпается необходимое количество измельченной свинцовистой бронзы или бронзовой стружки 2. Два зачеканенных жестяных кружка 3 с отверстиями 4, образуют днища стакана-заготовки. Стакан зажимается по торцам двумя пустотелыми шпинделями 5 и 5. Внутрь

стакана вводятся угольные электроды 7 и 5, между которыми образуется вольтова дуга. При вращении стакана происходит одновременное расплавление бронзы и подогрев стакана в восстановительной атмосфере вольтовой дуги.

По достижении температуры, необходимой для расплавления бронзы, дуга автоматически выключается и вращающийся стакан охлаждается водой с помощью разбрызгивателей 9.

Предмет изобретения

Способ центробежной заливки вкладышей подшипников с электрическим нагревом помещаемого внутрь заливаемых вкладышей порошкового металла, отличающийся тем, что внутри заливаемой трубчатой заготовки создают вольтову дугу для нагрева и создания одновременно нейтральной атмосферы.