Широкому применению стальных вкладышей со свинцовистой бронзой, как антифрикционным металлом, препятствует окисление поверхности стального вкладыша во время нагревания, и, как следствие этого, плохое приставание заливаемой бронзы к стальной основе. Известно много способов борьбы с окислением поверхности стали: например, заливку, производят с различными флюсами или в восстановительной атмосфере. Все эти способы требуют специальных приспособлений и очень сложны.
Предлагаемый способ имеет целью помощью простого мероприятия добиться полной чистоты стальной поверхности вкладыша и, тем самым, надежного приставания к ней бронзовой заливки.
Сущность способа заключается в следующем. Стальная втулка 3 из малоуглеродистой стали собирается с остальными деталями формы, изображенной на фиг. 1. Поддон 6 и крыщка 2 выполнены из стали. Стержень (шишка) 4 сделан из песка, глины и мелкого древесного угля. Поддон, крышка и стержень, после стяжки болтом 5, образуют вместе со втулкой закрытую форму. Для. заливки бронзы делается отверстие в крышке 2, прикрытое до момента заливки пластиной 1. Для предохранения поддона от приставания бронзы поверхность его, соприкасающаяся с расплавленным металлом, покрывается слоем графитовой обмазки.
(202)
Перед заливкой собранная форманагревается до температуры 1050°. При этом происходит неполное сгорание древесного угля стержня, и внутренняя полость формы наполняется окисью углерода (СО), предохраняющего внутреннюю поверхность втулки 3 от окисления. По достижении указанной температуры, пластина 7 сдвигается в сторону, и производится заливка свинцовистой бронзы.
Расплавленная бронза, соприкасаясь со свободной от окислов стальной поверхностью, диффундирует в последнюю и образует прочный промежуточный слой.
Способ, изображенный на фиг. 2, отличается от первого только тем, что стержень (шишка) 4 выполнен из стали пустотелым, и в полость его накладывается некоторое количество прокаленного древесного угля 7. Соответственно новой форме стержня применен и поддон 8. В остальном процесс протекает так же, как в первом способе.
Предлагаемый способ заливки пригоден, при соответствующем применении формы, для заливки не только втулок, но и вкладышей как с одной стороны,, так и с двух.
Предмет изобретения.
1. Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой в закрытой форме с привернутой к стержню (шишке) 4 крышкой 2, снабженной литниковым отверстием, отличающийся тем, что, с целью создания во время заливки восстановительной атмосферы внутри формы, шишка 4 (фиг. 1) изготовлена из известной смеси песка и глины,
в которую добавлено некоторое количество мелкого древесного угля.
2, Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в изготовленную по известному способу пустотелую стальную шишку 4 (фиг. 2) накладывается прокаленной древесный уголь 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки стальных вкладышей бронзой | 1936 |
|
SU50616A1 |
Способ центробежной заливки вкладышей | 1943 |
|
SU67681A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277998C1 |
Способ перезаливки изношенных вкладышей | 1943 |
|
SU63747A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2002 |
|
RU2207215C1 |
Способ центробежного литья | 1937 |
|
SU53255A1 |
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой | 1932 |
|
SU31094A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛА ДЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2003 |
|
RU2244612C2 |
Форма для отливки изложниц | 1932 |
|
SU34116A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277997C1 |
Фиг2
Фиг1
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-02-05—Подача