Способ изготовления биметаллических отливок "сталь-бронза Советский патент 1980 года по МПК B22D19/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК СТАЛЬ-БРОНЗА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть, использовано в судостроительной, машиностроительной, автодорожной и других отраслях промышленности.

Известный способ получения биметаллических отливок заключается в TOMf что заготовку погружают в жидкий флюс с температурой на 100-150С выше температуры заливаемого металла, а после заполнения заготовкиметаллом ее выдерживают во флюсе 1-3 мин

Однако при таком сильном перегреве стальной заготовки (на 100150 С выше температуры заливаемой бронзы) порядка 1300-1400с происходит оплавление по границам зерен и получить качественного сплавления не представляется возможным.

При продолжительной выдержке во флюсе стальной заготовки после заливки образуется хрупкая переходная зона, причем чем больше выдержка во флюсе залитой стальной заготовки, тем шире переходная зона, которая также «е обеспечивает качественного сцепления разнородных металлов.

Цель изобретения - повышение качества сцепления бронзы со сталью.

Поставленная цель достигается

5 тем, что флюс нагревают на 90-140 0 Ниже температуры заливаемой бронзы и заготовку выдерживают 30-45 сек.

Предварительно обезжиренную стальную заготовку погружают в тигель

б селитовой печи с расплавленным флюсом. После некоторой выдержки заготовки (20-30 мин) через слой флюса в заготовку заливают бронзу, имеющую температуру на 9О-14О С

15 выше температуры заготовки и флюса. После заливки залитую заготовку выдерживают во флюсе 30-45 сек.

При этом процесс диффузии бронзы в сталь протекает i инт-енсивнр и

20 сцепление двух металлов получается качественное.

Пример.В расплавленный до температуры флюс (состав: бура 8.0%, криолит 11%, хлористый

25 калий 9%) опускали графитовый стакан, в котором находился бло цилиндров для аксиально-поршневой гидромашины, выдерживали (20 мин) для достижения темпера туры флюса. Затем

30 блок заливали антифрикционной бронзой(состав: 8,2% олова, 1,2% никеля, 14,2% свинца, остальное-медь) при температуре . Залитый блок выдерживали во флюсе 30 сек, а после выдержки блок охлаждали в спреерной установке, для создания направленного затвердевания. Качество сцепления биметаллического слоя проверялось 19аботоспособностью блоков в резкййе 100 часов при нагрузке 300 кгс/см. После испытания отслоения бронзового слоя не обнаружено. Ожидаемый техНИКО--экономический эффект выразится в повышении качества сцепления бронзового слоя со стальной заготовко и увеличении моторесурса.аксиально по невых гидромашин. Предварительный годовой экономичес кий эффект от внедрения блоков 40 типоразмера составил 225 тыс. руб. Данным способом можно получать биметаллические трубы, втулки, вкяадыии, подшипники и другие биметаллические детали, которые имеют технический ресурс в 7-8 раз выше биметаллических отливок, полученных известными способами. Формула изобретения Способ изготовления биметаллических отливок сталь-бронза, включаюгций нагрев стальной заготовки в среде флюса, заливку расплавленной бронзы с температурой 1200-1240 с и последуюЩуй выдержку наплавленной заготовки в среде флюса, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сцепления разнородных сплаВОВ, флюс нагревают на 90-140 0 ниже температуры заливаемой бронзы. и заготовку выдерживают 30-45 сек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 449090, кл. В 22 D 19/00, 1969.