Ряд заводов автомобильных, тракторных, авиационных и общего машиностроения потребляет значительное количество высокооловянистого баббита для подшипников скольжения. Баббит, однако, успешно может быть заменен известной бронзой следующего состава: медь 60-70о/о, свипец 30-400/0.
Основной причиной, задерживаюп eй внедрение таюй свинцовистой бронзы, является отсутствие надежного способа заливки вкладышей, обеспечивающего высокое качество подшипника.
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой, согласно настоящему изобретению, обеспечивает получение вкладышей высокого качества, применим в массовом производстве и весьма выгоден экономически.
Данный способ
иллюстрйруется фиг. 1 и 2 чертежа.
На фиг. 1 показана собранная установка для залиЕки вкладышей, на фиг. 2 показано размещение заливаемых вкладышей в печи.
Стальная заготовка / с вставленной в ней бронзовой заготовкой 2 собирается в специальном приспособлении, состоящем из поддона 3, со стержнем щтока 4, крышки 5 н груза 6.
Заготовкой для вкладыша служит малоуглеродистая стальная цельнотянутая или сварная труба. Внутренняя поверхность заготовки 1 обрабатывается точно по требуемым размерам; внешняя поверхность обрабатывается с припуском на окончательную механическую обработку после заливки.
Заготовка (втулка) 2 изготовляется путем отливки свинцовистой бронзы требуемого состава в металлический кокиль. Отливка втулок в массовом количестве не вызывает никаких затруднений, тем более, что к втулкам не предъявляются строгие требования в смысле их структуры, механических свойств и отсутствия ликвации свинца. Эта втулка служит лишь запасом бронзы данного состава, потребным для заливки внутренней поверхности вкладыша.
Поддон и крыщка могут быть изготовлены из графита, жароупорной стали, огнеупорной глины или стержневой массы,
Груз может быть заменен пружиной.
При сборке приспособления, до вставления бронзовой заготовки в полость, подлежащую заливке, засыпается небольшой слой 7 обезвоженной порошкообразной буры, на которую потом опирают бронзовую заготовку.
Собранная заготовка в подвешенном состоянии поступает в методическую печь (фиг. 2), в которой она постепенно нагревается до температуры 1050-1100°. В процессе нагрева как бронза, так и бура расплавляются, но бронза, как имеющая больший удельный вес, вытесняет более легкую буру снизу вверх, и последняя надежно очищает внутреннюю поверхность стальной заготовки вкадыша.
Время пребывания вкладыша в печи зависит от размеров вкладышей и колеблется в пределах 8-15 минут.Печь может быть применена--электрическая, нефтяная или газовая.
Заготовка в печи, в собранном виде, передвигается по рольгангу, цепи или по рельсу.
Длина печи зависит от потребного выпуска вкладышей; для повышения производительности печи вкладыши могут передвигаться в печи в два ряда.
По выходе из по.чи установка в собранном виде проходит через охлаждающее устройство 8 (охлаждение производится водой, разбрызгиваемой воздухом). После охлаждения установка разбирается и вкладыши поступают на дальнейшую механическую обработку.
При работе по настоящему способу обеспечивается надежное при ставание бронзы к стали и хорошая структура свинцовистой бронзы с равномерным распределением свинца.
Хорошее приставание обеспечивается очисткой внутренней поверхности вкладыша в процессе заливки, производимой бурой при ее вытеснении бронзой снизу вверх.
Равномерное распределение свинца (отсутствие ликвации)обеспечивается тем, что при температуре 1050-1100° Сбинцовистая бронза данного состава, согласно диаграмме состояния медьсвинец, представляет собой однородный жидкий раствор. Это состояние фиксируется быстрым охлаждением вкладыша, благодаря чему ликвации свинца не получается.
Предмет изобретения.
Способ заливки стальных вкладышей бронзой, отличающийся тем, что в стальной вкладыш с центральной шишкой, ограничивающей толщину направляемого слоя, вставляют бронзовую втулку, помещая под нее слой буры, после чего производят нагрев до полного расплавления бронзы с целью очистки от окислов поверхности вкладыша вснлывающей расплавленной бурой и связанного с этим лучшего приставания бронзы к стали. к авторскому свидетельству С. 0. Кацман № 50616
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой | 1936 |
|
SU49074A1 |
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой | 1932 |
|
SU31094A1 |
Способ центробежной заливки вкладышей | 1943 |
|
SU67681A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК | 2004 |
|
RU2267378C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ СВИНЦОВИСТЫХ БРОНЗ | 2008 |
|
RU2378405C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ БИМЕТАЛЛИЗАЦИИ ВТУЛОК | 2005 |
|
RU2288070C1 |
Способ изготовления вкладышей подшипников скольжения | 2023 |
|
RU2803208C1 |
Способ изготовления литых заготовок из антифрикционной бронзы | 2021 |
|
RU2762956C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277998C1 |
Способ изготовления биметаллических отливок системы сталь-сплав на основе меди | 1980 |
|
SU980952A1 |
иг2.
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-05-03—Подача