ные нри определении удельной новерхностн срастания рудных и нерудных минералов. Пример. Отбирают три параллельные навески исходной пробы. Для растворения рудных минералов навеску исходной пробь 200-500 г подвергают растворению в соляной кислоте (1:1) при соотношении при слабом кипячении в течение 1 ч. Нерастворимый остаток фильтруют, промывают, сушат и взвешивают. Для растворения нерудных минералов навеску исходной пробы 80-100 г подвергают автоклавному выщелачиванию в NaOH (400 г/л) , давлении 7- 7,5 атм, температуре 170-180°С, времени 2 ч. Нерастворимый остаток фильтруют, промывают и взв шивают. Определяют удельные поверхности исходного продукта, рудного и нерудного остатков селективного растворения исследуемых проб известным методом, например хроматографическим. Определяют долю рудной фазы методом фазового анализа и долю сростков в исследуемой пробу минералогическим анализом. Доля сростков в исследуемой пробе, например продуктах обогаш,ения, может быть также онределена но формуле Г- а-р) L- - , |3 - содержание железа в исследуемой пробе, %; ас - содержание рудиых минералов в сростках, % (для бедных магнеТИТОВЫХ руд может быть принято равным ар, т. е. содержанию рудных минералов в исходной руде); степень раскрытия рудных минералов, представляющая собой отношение количества металла, заключенного в раскрытых рудных зернах к общему металлу в руде, определяется по формуле: (рул РМИН руд) где Р.М1Ш - содержание железа в рудном минерале, %; Рруд - содержание рудного железа в продуктах обогащения, %; - содержание рудного железа в в исходной руде, %. Рассчитывают удельную поверхность срастания рудиых и нерудных минералов по формзле с ( - 5„) + 5„ - 5цсх YC де 5с - удельная поверхность срастания рудных и нерздных минералов, т - доля рудной фазы в исследуемом продукте; Sp - удельная поверхность рудного остатка, 5н-удельная поверхность нерудного остатка, SKCX - удельная поверхность исходной пробы исследуемого продукта, С - доля сростков в исследуемом продукте. Таким образом, зная величину удельной оверхности срастания, онределенную предагаемым способом, можно контролировать елективность измельчения и тем самым егулировать процесс измельчения. Способ прост и может быть легко осущетвлен на магнитообогатительных фабриках страны, перерабатывающих железистые кварциты. В таблице приведены примеры осущестления снособа контроля вкрапленности инералов в продуктах обогащения пробы агнетитовых кварцитов Лебединского ОКа, содержащих различное количество железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения вкрапленности минералов в руде | 1990 |
|
SU1743641A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ ПРИ ИХ МОКРОМ МАГНИТНОМ ОБОГАЩЕНИИ | 2002 |
|
RU2232057C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2004 |
|
RU2290999C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОНЕЧНОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2004 |
|
RU2277439C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА | 2020 |
|
RU2754695C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2012 |
|
RU2535722C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ОБОГАТИМОСТИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2165632C1 |
Данные таблицы показывают, что магнетитовые кварциты Лебединского месторождения относятся к крупновкрапленным но
предлагаемой классификации руд по удельной поверхности срастания, что согласуется с минералогическими данными.
Формула изобретения
Способ определения вкрашченности минералов в магнетптовых кварцитах и продуктах их обогащения, включающий избирательное растворение рудных минералов в соляной кислоте (1:1) при определенном соотнощении твердой и жидкой фаз и нерудных минералов в растворе едкого натра, отличающийся тем, что, с целью увеличения полноты растворения и возможности определения удельной поверхности срастания рудных и нерудных минералов, растворение рудных минералов проводят при соотнощении твердой и жидкой фаз
1:8-10 и нерудных минералов -в автоклаве при давлении 7-7,5 атм, температуре 170-180°С в течение 2-2,5 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1974-01-02—Подача