Способ определения вкрапленности минералов в магнетитовых кварцитах Советский патент 1979 года по МПК G01N31/00 C01G49/00 

Описание патента на изобретение SU676922A1

ные нри определении удельной новерхностн срастания рудных и нерудных минералов. Пример. Отбирают три параллельные навески исходной пробы. Для растворения рудных минералов навеску исходной пробь 200-500 г подвергают растворению в соляной кислоте (1:1) при соотношении при слабом кипячении в течение 1 ч. Нерастворимый остаток фильтруют, промывают, сушат и взвешивают. Для растворения нерудных минералов навеску исходной пробы 80-100 г подвергают автоклавному выщелачиванию в NaOH (400 г/л) , давлении 7- 7,5 атм, температуре 170-180°С, времени 2 ч. Нерастворимый остаток фильтруют, промывают и взв шивают. Определяют удельные поверхности исходного продукта, рудного и нерудного остатков селективного растворения исследуемых проб известным методом, например хроматографическим. Определяют долю рудной фазы методом фазового анализа и долю сростков в исследуемой пробу минералогическим анализом. Доля сростков в исследуемой пробе, например продуктах обогаш,ения, может быть также онределена но формуле Г- а-р) L- - , |3 - содержание железа в исследуемой пробе, %; ас - содержание рудиых минералов в сростках, % (для бедных магнеТИТОВЫХ руд может быть принято равным ар, т. е. содержанию рудных минералов в исходной руде); степень раскрытия рудных минералов, представляющая собой отношение количества металла, заключенного в раскрытых рудных зернах к общему металлу в руде, определяется по формуле: (рул РМИН руд) где Р.М1Ш - содержание железа в рудном минерале, %; Рруд - содержание рудного железа в продуктах обогащения, %; - содержание рудного железа в в исходной руде, %. Рассчитывают удельную поверхность срастания рудиых и нерудных минералов по формзле с ( - 5„) + 5„ - 5цсх YC де 5с - удельная поверхность срастания рудных и нерздных минералов, т - доля рудной фазы в исследуемом продукте; Sp - удельная поверхность рудного остатка, 5н-удельная поверхность нерудного остатка, SKCX - удельная поверхность исходной пробы исследуемого продукта, С - доля сростков в исследуемом продукте. Таким образом, зная величину удельной оверхности срастания, онределенную предагаемым способом, можно контролировать елективность измельчения и тем самым егулировать процесс измельчения. Способ прост и может быть легко осущетвлен на магнитообогатительных фабриках страны, перерабатывающих железистые кварциты. В таблице приведены примеры осущестления снособа контроля вкрапленности инералов в продуктах обогащения пробы агнетитовых кварцитов Лебединского ОКа, содержащих различное количество железа.

Похожие патенты SU676922A1

название год авторы номер документа
Способ определения вкрапленности минералов в руде 1990
  • Остапенко Павел Ефимович
  • Петрова Нина Владимировна
  • Карамов Оганез Георгиевич
  • Заживихина Любовь Ивановна
SU1743641A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ ПРИ ИХ МОКРОМ МАГНИТНОМ ОБОГАЩЕНИИ 2002
  • Малявин Б.Я.
  • Жилин С.Н.
  • Леонов А.С.
  • Бородин А.А.
  • Щаденко А.А.
  • Яровая Т.И.
RU2232057C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2004
  • Бруев Владимир Петрович
  • Кретов Сергей Иванович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Потапов Сергей Александрович
  • Сафроненков Николай Иванович
RU2290999C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОНЕЧНОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ 2004
  • Малявин Борис Яковлевич
  • Бородин Александр Алексеевич
  • Жилин Сергей Николаевич
  • Леонов Александр Сергеевич
  • Прадедов Александр Алексеевич
  • Чумаков Василий Акимович
  • Челышкина Валентина Васильевна
  • Усов Олег Александрович
RU2277439C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ 2012
  • Скороходов Владимир Федорович
  • Хохуля Михаил Степанович
  • Опалев Александр Сергеевич
  • Сытник Максим Владимирович
  • Бирюков Валерий Валентинович
RU2533792C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА 2010
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Губин Сергей Львович
  • Авдохин Виктор Михайлович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Шелепов Эдуард Владимирович
RU2432207C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА 2020
  • Эфендиев Назим Тофик Оглы
  • Угаров Андрей Алексеевич
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Голеньков Дмитрий Николаевич
  • Козуб Александр Васильевич
  • Гридасов Игорь Николаевич
  • Хромов Владимир Валериевич
  • Левшин Александр Валентинович
  • Сенченко Аркадий Евгеньевич
  • Куликов Юрий Вадимович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Шарковский Дмитрий Олегович
RU2754695C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2010
  • Кретов Сергей Иванович
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Валеев Олег Фаатович
  • Козуб Александр Васильевич
  • Губин Сергей Львович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Хромов Владимир Валерьевич
RU2443474C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2012
  • Гзогян Татьяна Николаевна
  • Гзогян Семен Райрович
  • Винников Владимир Александрович
  • Чантурия Елена Леонидовна
RU2535722C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ОБОГАТИМОСТИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2000
  • Башлыкова Т.В.
  • Данильченко А.Я.
  • Чантурия Е.Л.
  • Макавецкас А.Р.
  • Пахомова Г.А.
RU2165632C1

Реферат патента 1979 года Способ определения вкрапленности минералов в магнетитовых кварцитах

Формула изобретения SU 676 922 A1

Данные таблицы показывают, что магнетитовые кварциты Лебединского месторождения относятся к крупновкрапленным но

предлагаемой классификации руд по удельной поверхности срастания, что согласуется с минералогическими данными.

Формула изобретения

Способ определения вкрашченности минералов в магнетптовых кварцитах и продуктах их обогащения, включающий избирательное растворение рудных минералов в соляной кислоте (1:1) при определенном соотнощении твердой и жидкой фаз и нерудных минералов в растворе едкого натра, отличающийся тем, что, с целью увеличения полноты растворения и возможности определения удельной поверхности срастания рудных и нерудных минералов, растворение рудных минералов проводят при соотнощении твердой и жидкой фаз

1:8-10 и нерудных минералов -в автоклаве при давлении 7-7,5 атм, температуре 170-180°С в течение 2-2,5 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Доливо-Добровольский В. В. Применение поправочных коэффициентов при минераграфическом определении содерл ания сростков в продуктах измельчения и обогащения. - «Обогащение руд, 1963, 3, с. 37.2.Богданова И. П. и Попова М. И. Определение гранулометрического состава минералов методом избирательного растворения. - «Обогащение руд, 1971, № 3, с. 36.

SU 676 922 A1

Авторы

Остапенко Павел Ефимович

Костоусова Тамара Ивановна

Нагирняк Федор Иосифович

Кармазин Виталий Иванович

Даты

1979-07-30Публикация

1974-01-02Подача