Изобретение касается получения термореактивных пресс-материалов на волокнистой основе, пригодных для изготовления высоконагруженных, износостойких Д гапей, например ткацких чзлнохов. Наиболее близким по составу из уже известных полимерных пресс-материалов аналогичного назначения является пресс-материал, состоящий из смеси фенолформальдегидной смолы, наполнителя - рубленого вискозного кордного волокна, волкнита, отвердителя гексаметилентетрамина, пластификатора - олеиновой кислоты и целевых добавок - графита и красителя 1. Однако применительно к современным высоконагруженным изделиям типа ткацких челноков этот пресс-материал не обеспечивает достаточно высокой прочности, упругости, а также характеризуется недостаточно высоким сроком службы. Цель изобретения - создание пресс-jc материала с повышенной прочностью и упругостью, а.также увеличение срока службы изготовляемых из него изделий . чт по ре см по ют сме ста тем ден обр Поставленная цель достигается тем, в известную полимерную пресс-комицию ClT дополнительно вводят ольную анилинофенолформальдегидную лу при следующем соотнсшении коментов, вес.%: Новолачная фенолформальдегидная смола25-35 Резольная анилинофенолформальдегиднаясмола8-15 Вискозное кОрдное волокно 8-15 Волокнит Гексаметилентетрамин3,3-3,5 Олеиновая кислота0,5-0,9 Графит0,3-0,6 Краситель (пигмент К)0,03-0,05 Полиамидное волокноОстальное Плимерную пресс-композицию получапутем многократного вальцевания си и используют для прессования . ндартных образцов и челноков при пературе 125-130®С. Рецептура пресс-композиций привеа, в табл,1, результаты испытаний азцов и челноков из них - в табл.2.
Таблица Прочность при статическом из гибе, кгс/см По данньом ,ших челноки и материала (Мос ткацких фабри рупы) , они им 2800 станкоча
678058
Следует отметить большую экономическую эффективность челноков из предлагаемого пресс-материала, составляющую 1210 руб. на 1000 изделий. Формула изобретения Полимерная пресса-композиция для ткацких челноков, содержащая фенолформальдегидное связующее новолачного типа, наполнитель - выскозное кордное волокно, полиамидное волокно и волокнит, отвердитель - гексаметилентетрамин, пла1стификаторолеиновую кислоту и целевые добавки - графит и краситель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, упругости, а также увеличения срока службы изделий, она дополнительно содержит резольную анилинофенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.%: Новолачная фенолформальдегидная смола25-35 Резольная анилинофенолформальдегиднаясмола8-15 Вискозное кордное волокно8--15 Волокнит1-15 Гексаметилентетрамин3,3-3,5 Олеиновая кислота . 0,5-0,9 Графит0,3-0,6 Краситель0,03-0,05 Полиамидное волокноОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523125, кл. С 08 L 61/06, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU638603A1 |
Полимерная пресскомпозиция | 1981 |
|
SU1016335A1 |
Прессматериал | 1974 |
|
SU523125A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2000 |
|
RU2198189C2 |
Пресс-материал | 1980 |
|
SU973574A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1171486A1 |
Способ получения прессволокнита для изготовления высокотемпературного теплоизоляционного материала | 2021 |
|
RU2781193C1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
ЛИСТОВОЙ СЛОИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2343075C1 |
Пресс-композиция на основе гидролизноголигНиНА | 1978 |
|
SU806716A1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1978-01-09—Подача