16 с выходом пневмосопротивления 4 и одновременно - с помощью канала 1 со входом чувствительного элемента 1. Выходы дифференциального усйлителя через каналы 18 и 19 соединены со вторичным.прибором (дифманометром) При подключении источника 7 на каналах 8, 9, 10 и 11 появляется избыточное -давление, которое через пневмосопротивление 5 по каналам 12, 13 и 14 подается на один из входов дифференциального усилителя 2 и на вход подстроечного пневмосопротивления 6, а через пневмосопротивление 4 по каналам 15, 16 и 17 подается на другой вход дифференциа ногр усилителя, расположенный (симме рично относительно вышеуказанного входа, а также на вход термочувствительного элемента 1. Одновременно сжатый газ поступает на вход питани дифференциального усилителя 2 и на выходах 18 и 19 появляется избыточн давление, которое подается ко вторич ному прибору 3. В установившемся ре жиме в случае равенства давления в каналах 13 и 16 соответственно будет равно давление и в каналах 18 и 19 (выходы усилителя) , а пбказания вторичного прибора 3 будут соответствовать начальной температуре. В том случае, когда показания вторичного прибора имеют отклонения от начальной температуры, при помощи подстрочечного пневмосопротивления 6 регулируется давление в каналах 13 и 14 до приведения показаний к требуемым зна чениям. При изменении температуры :измеряемой среды под действием чувfl / 2 13 ./ / ствительного элемента 1 поднимается избыточное давление в каналах 17 и 16, соответственнои в канале 19, которое фиксируется на вторичном приборе 3. На точность измерения влияет колебание давления питания и измерение температуры окружающей среды. Устрой ство позволяет произвести компенсацию колебаний давления питания. В мостовых схемах при колебаниях давления питания возникает погрешность 0,15% при изменений давления пи7ания Hat 5%, а предлагаемое устройство обеспечивает погрешность 0,05% при изменении давления питания на ±15% номинального. Устройство позволяет также повысить чувствительность, вследствие значительной величины коэффициента усиления дифференциального усилителя. Формула Изобретения Пневматическое устройство для измерения температуры, содержащее чувствительный элемент, дифференциальный усилитель, стабилизированный источник, питания, к которому подключены два параллельных пневмосопротивления, и вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в устройство введено подстроечное пневмосопротивление, подключенное к выходу одного из пневмосопротивлений и к из входов дифференциального усилителя, к симметричному входу которого подсоединены чувствительный элемент и выход другого пневмосопротивления,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для измерения температуры | 1980 |
|
SU901840A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2000 |
|
RU2189569C2 |
Устройство для измерения температуры резания | 1987 |
|
SU1511067A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2184355C2 |
Устройство для контроля варио-METPOB | 1979 |
|
SU830168A1 |
Устройство для измерения концентрации тетрахлорида кремния | 1982 |
|
SU1052976A1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 2016 |
|
RU2665753C2 |
СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ВЕЛИЧИНЫ И РЕГИСТРАТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2000 |
|
RU2189565C2 |
Плотномер | 1982 |
|
SU1099243A1 |
Кондуктометрический концентратомер | 1978 |
|
SU775682A1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-04-12—Подача