Система автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов Советский патент 1983 года по МПК C04B33/00 G05B11/32 

Изобретение относится к системам автоматической оптимизации процессо .роспуска глинистых материалов и .может быть использовано в промышлен ности строительных материалов в мет лургической, легкой промышленности и д.Известна система оптимизации про цесса роспуска глинистых материалов используемая в настоящее время в массозаготовительных цехах f Эта система не позволяет автоматически получить максимальную текучесть глинистой суспензии при ее максимальной плотности. Известна и другая система автома тической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов, содержащая датчики мощности двигателей приводов дробилки и мельницы, магнитный пускатель двигателя приврда ленты транспортера, насос подачи раствора электролита с исполнительным механизмом подачи раствора элек тролита 2 . Управление процессом роспуска осуществляется оператором и заключается в регулировании подачи раствора электролита по показаниям датчиков мощности, а также по результа там лабораторного анализа вязкости и влажности глинистой суспензии на выходе роторной мельницы-мешалки. -Недостатком этой системы является отсутствие возможности автоматически минимизировать вязкость и стабилизировать влажность глин1йстой суспензии на минимально возможном уровне на выходе роторной мельн иы-мешалки, уменьшить перерасход электролита. Целью изобретения является повышение надежности работы системы. Эта цель достигается тем, что в систему автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов , содержащую датчики мощности двигателей приводов дробилки и мельницы, магнитный пускатель дви гателя привода ленты транспортера, насос подачи раствора электролита исполнительным механизмом подачи раствора электролита, введены датчики расходов воды, расходов электролита и глинистых материалов, да чик плотности глинистой суспензии, задатчик плотности глинистой суспе зии, металлоискатель на ленте тран портера, элемент задержки, суммато ры, блоки управления, экстремальны регулятор, насос подачи воды и,исполнительный механизм подачи воды, причем датчики расхода глинистых материалов, расхода воды, расхода электролита, плотности глинистой суспензии и задатчик плотности гли нистой суспензии подключены к щсод первого сумматора, выход которого рез первый блок управления соедине с исполнительным механизмом подачи воды, а датчик расхода электролита, датчики мощности привода дробилки, привода мельницы подключены к входам второго и третьего сумматоров, . выход третьего сумматора через второй блок управления соединён с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, выход второго сумматора через экстремальный регулятор подключен к соответствующему входу третьего сумматора, а металлоискатель подключен к магнитному пускателю двигателя привода ленты траншепортера и к входу элемента задержки , выход которого соединен с насосамл подачи воды и раствора электролита. На чертеже изображена схема системы автоматической оптимизации процессов роспуска глинистых материалов. Система состоит из роторной мельницы-мешалки 1, транспортера 2 подачи глинистых материалов, трубопровода 3 подачи воды, трубопровода 4 подачи электролита, датчика 5 расхода глинистых материалов,.датчика б расхода воды, датчика 7 расхода электролита, бассейна 8 с глинистой суспензией, датчика 9 плотности глинистой суспензии, задатчика 10 плотности глинистой суспензии, первого сумматора 11, первого блока управления 12, исполнительного механизма 13 подачи воды, датчика 14 мощности двигателя привода дробилки, датчика 15 мощности двигателя привода мельницы, второго сумматора 16, экстремального регулятора 17, третьего сумматора 18, второго блока управления 19, исполнительного механизма 20 подачи электролита, металлоискателя 21, магнитного пускателя 22 двигателя привода ленты транспортера элемента задержки 23, насоса подачи воды 24, насоса подачи электролита 25. Система работает следующим образом. В роторную мельницу-мешалку 1 подаются по транспортеру 2 глинистые материалы, а По трубопроводам 3 и 4 - вода и электролит. Датчики 5 , 6 и 7 измеряют соответственно расходы глинистых материалов, воды и электролита. Глинистая суспензия сливается в бассейн 8, в котором установлен датчик плотности 9. Сигналы с датчиков 5 (Ufn) , б { U g) , 7 (dj} 9 (UHA и задатчика плотности 10 ( и ПАо поступают на вход сумматора 11. Выходной сигнал сумматора в виде: - , , Uc,.UrrUe-U3-UnA Un.o поступает на вход блока управления 12, который формирует управляющие воздействия на исполнительный механизм подачи воды 13. Тем самым, осуществляя поддержание заоданного соот ношения мо2кду расходами глины, воды и электролита с коррекцией этого соотношения по плотности глинистой суспензии в бассейне, блок управлзн стабилизирует влажность глинистой суспензии на выходе роторной мельни цы-мешалкн. Датчики 14 и 15 измеряют соответственно мощности приводов двигателей дробилки и мельницы. Выходные сигналы с этих датчиков совместно с сигналом датчика расхода электролита поступают на вход второ го сумматора 16, выход которого сое динен с входом экстремального регулятора 17. Выходной сигнал экстремального регулятора (Uj.p) вместе с .сигналами датчиков 14 (U эр) и 15 (Ujn поступает на вход третьего сум матора 18. Выход сумматора, представляющий собой сумму сигналов: .р-им-иэ-ио иэ.р поступают на вход второго блока управления 19, который производит выработку управляющих команд на исполнительный механизм подачи электролита 20, Такое,комбинированное адаптивное управление позволяет отыскать минимум на кривойразжижения глинистых материалов, т.е получить минимальную вязкость. При попадании на транспортер подачи глины металлических материалов металлоискатель 21 и магнитный пускатель 22 формирует сигнал Останов двигателя привода ленты транспортера. Кроме того, металлоискатель 21 через элемент задержки 23/воздеЙ ствуя на насосы подачи воды и электролита, формируют сигнал Останов подачи воды и электролита. Использование устройства автоматической оптимизации процесса росг пуска глинистых материалов обеспечивает получение минимальной вязкости глинистой суспензии, стабилизацию ее влажности на минимально возможном уровне, уменьшение расхода электролита, что в сравнении с существующими устройствс1ми оптимизации существенно увеличивает эффективность рос-пуска глин, экономичность процесса сушки в распылительных сушилках,снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РОСПУСКА ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая датчики мощности двигателей приводов дробилки и мельницы, магнитный пускатель двигателя привода ленты транспортера, насос подачи раствора электролита с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы системы, в нее введены датчики расхода воды, расхода электролита иглинистых материалов, датчик плотности глинистой суспензии, задатчик плотности глинистой суспензии, ме- таллоискатель на ленте транспортера^ элемент задержки, сумматоры, блоки управления, экстремальный регулятор насос подачи воды и исполнительный механизм подачи воды, причем датчики расхода глинистых материалов, расхода воды, расхода электролита, плотности глинистой суспензии и эадат^ чик плотности глинистой суспензии • подключены к входам первого сумматора, выход которого через первый блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи воды, а датчик расхода электролита, датчики мощности привода дробилки, привода мельницы подключены к входам второго и третьего сумматоров, выход третьего сумматора через второй блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи раствора, с электролита, выход второго сумматора через экстремальный регулятор подключен к соответствующему входу третьего сумматора, а металло- искатель подключен к магнитному пускателю двигателя привода ленты транспортера и к входу элемента задержки, выход которого соединен с насосами подачи воды и раствора электролита. |i(ЛCZ9t ^эо эоЭд