Литейный сплав на основе алюминия Советский патент 1982 года по МПК C22C21/12 

(54) ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

:i; ; а;., ;. iJf.i -yf.Uj.; ;.; ;:

Изобретение относится к области металлургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в различных областях про мышленности . Известен литейный сплав на основе алюминия, содержащий, вес,%: Медь5-6,5 Марганец0,15-0,5 Титан0,05-0,3 Хром0,1-0,25 Кадмий0,05-0,2 АлюминийОстальное Свойства отлитых образцов следую Предел прочности, кгс/мм 36-44 Предел текучести, кгс/мм 26-30 Относительное удлинение, %. 2-6 Наиболее близким к предлагаемом сплаву является литейный сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, титан, кадмий, неодим 2 Механические свойства сплава, обработанного по режиму Т5/закалка 540+5°С, 14 ч и старение 170+5°С, 8 ч, представлены в табл.1. Однако известные сплавы имеют по ниженную пластичность при литье в песчаные формы, склонны к образованию трещин при литье в кокиль, низкие значения механических свойств при температурах до 250с. Цель изобретения - разработка сплава с высокой прочностью при тем пературах до 250с. Для этого в сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, титан, кадмий, дополнительно введены цирконий, иттрий и индий, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Медь3,5-6,0 Марганец0,2-1,2 Титан0,1-0,4 Кадмий0,01-0,2 Цирконий0,05-0,35 Иттрий0,01-0,15 Индий0,001-0,05 Алюминий Остальное Комплексное модифицирование титаном, цирконием, иттрием и индием способствует более эффективному измельчению зерна и значительному повышению прочности и пластичности сплава.

Введение иттрия способствует повышению технологических свойств: склонность к д рещинообразованию уменьшаетсяС 27,5 ммдо 17,5 {ширина кольца), жидкотекучесть повышается с 245 мм до 280 мм (длина прутка) .

Для опробо:вания предложенного сплава бьши приготовлены композиции, состав опробованных сплавов и мехаотдельно отлитые в земдю, диаметр 12 мм

Отдельно отлитые в кокиль, диг1метр 12- мм

ности, жаропрочности и технологич- ности, он дополнительно содержит ит-. трий, цирконий и индий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Медь3,5-6,0

Марганец0,2-1,2

нические свойства образцов, отлитьпс в кокиль, приведены в табл.2.

Длительная прочность за 100 ч при температуре испытания: 16 кгс/мм 250®С 12 кгс/мм 7,0 кгс/мм Таким образом, предложенный сплав, i сочетающий высокую мexaничecкs o прочность с жаропрочностью, найдет Широкое применение в промышленности.

Т а б jf и ц а

5-8

5,5

17-22

Таблица 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 489420, кл. С 22 С 21/00, 1969.