Оборудование для получения жидкого топлива из асфальтитов в простейшем своем виде при использовании применяющихся типов аппаратуры представляет собой довольно громоздкое сооружение.
Действующие установки, помимо кубов, разделительной колонки, конденсаторов, сепараторов, сборников, напорных бачков и насосов, заключают в себе многометражный трубопровод и значительное количество вентилей и кранов.
На фиг. 1, 2 и 3 показан, согласно изобретению, аппарат, предназначенный для тех же целей, но более упрощенной конструкции.
На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - аппарат со снятой верхней частью крышки (вид сверху); на фиг. 3 - поперечный разрез аппарата.
Предлагаемый аппарат состоит из ванны / и крышки 2; ванна / имеет по краям желобок .3, в который входит нижний край крышки 2, также имеющий по краям желобок 4. Желобки 3 и 4 образуют лабиринт, являющийся гидравлическим затвором; крышка 2 разделена рифленой перегородкой 5 на две части: верхняя часть крышки заполняется водой, избыток которой стекает по трубе 6. Ниже перегородки 5 в крышке находятся три решетки 15, 16, 17 из углового железа, свободно лежащие на
12 Сзод. Выпус:: . 1947 г.
уголках 7 И 5, приваренных .к стенкам крышки. Из желобков, образованных уголками 7i, 7 и 7з, имеются отводы 9, 10, 11 в виде небольших загнутых книзу труб. Через перегородку 5 проходят две трубки 12 и 13, заканчивающиеся несколько выше уровня воды в крышке, причем трубка 13 соединяется коленом с трубкой, выходящей через крышу помещения, где устанавливается аппарат. Стенки трубки 13, выходящей наружу, на некоторой части ее длины двойные; в образованной ими кольцевой камере сверху вниз протекает вода, падающая в верхнее отделение крышки. Решетки 15, 16 и 17 при помощи рукояток 14 могут передвигаться на некоторое расстояние в горизонтальном направлении по желобкам 7 и 5.
Ванну 1 обмуровывают и при помощи расположенных под дном и по бокам ее дымоходов обогревают дымовыми газами. Под влиянием тепла асфальтит, заложенный в ванну, начинает разлагаться и выделять пары жидких углеводородов, которые заполняют все пространство до перегородки 5. Соприкасаясь с рифленой перегородкой 5, которая охлаждается водой, пары конденсируются и стекают по ее ребрам книзу. Отсюда конденсат падает в виде отдельных капель на уголки решетки 17, по которым вода поступает в верхний желобок 7 и отвод 11.
177
Охлаждаемые этим конденсатом уголки решетки 17, в свою очередь, конденсируют по своей поверхности (главным образом, на нижних полках уголков) пары более тяжелых фракций, которые также в виде капель попадают в уголки нижележащей решетки 16 и отвод 10, а конденсат с решетки 16 подобным же путем поступает в отвод 9.
Конденсат наиболее тяжелой фракции с угольников решетки 15 обратно в асфальтит попадает на Д;не куба, где дает некоторое дополнительное количество полукокса и более легких фракций. Конденсация различных фракций на рифленой перегородке и решетках, расположенных ра различных горизонтах, объясняется различной температурой поверхностей, а также тем, что легкокипящие фракции, благодаря большей упругости пара, быстрее достигают вышележащих конденсирующих поверхностей.
На то время, когда решетки еще недостаточно прогрелись и на них конденсируются легкие фракции, нижележащие решетки сдвигаются в стороны при помощи рукояток 14 настолько, чтобы капли, падающие с конденсирующих поверхностей, не задерживались угольниками и попадали на дно ванны. Чтобы не допустить попадания в значительных количествах более легких фракций в тяжелые, достаточно придерживаться определенной скорости повышения температуры е кубе. Несжижаемые газы удаляются по трубе 13. Трубка 12 служит для опускания контрольного термометра, определяющего температуру на различных уровнях, и взятия проб в процессе работы.
Для постоянного наблюдения за температурой в перерабатываемом веществе и парах углеводородов служат термометры, помещенные в карманах 18 и 19. По окончании полукоксования крыщка с ванны поднимается, кокс из ванны выкалывается, и она вновь загрзжается и закрывается.
Для подъема крышки ванны применяется таль, подвешенная на тележке, движущейся по выше расположенной балке, или кран-укосина. Перед подъемом крышки вода из нее спускается по трубке с краном 20.
Предмет изобретения
Аппарат для термической переработки асфальтитов, состоящий из ванны для загрузки сырья и крышки, снабженной газоотводом, отличающийся тем, что крышка 2 аппарата снабжена холодильником 5 с волнистой поверхностью и подвижными решетками 15, 16 и 17, на которых укреплены желобки 7ь 7 и 7з для улавливания и отвода из аппарата конденсирующихся внутри аппарата жидких продуктов.
78
.4
Фиг. 1
Jw /2
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстракционный аппарат | 1928 |
|
SU12853A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЖИЖЕНИЯ СМЕШАННЫХ ПАРОВ | 2011 |
|
RU2474778C1 |
Способ и устройство для перегонки органических веществ | 1928 |
|
SU50158A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1928 |
|
SU40832A1 |
Установка для варки асфальтовой мастики | 1926 |
|
SU13029A1 |
ПОВЕРХНОСТНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 2010 |
|
RU2434192C1 |
УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛЯЦИИ КАРТЕРНЫХ ГАЗОВ | 2011 |
|
RU2509220C2 |
Ректификационная колонна | 1989 |
|
SU1699482A2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ГЛИКОЛЯ - ОСУШИТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2181069C1 |
Способ концентрирования раствора мочевины и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1736335A3 |
tflltriiJz lHI&SI Sl aifclltrffi «4
9U U-wU-n
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-02-24—Подача