Станок для обработки винтовых поверхностей переменного шага Советский патент 1979 года по МПК B23G3/10 

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к станкам для обработки винтовых поверхностей с переменным шагом. Известен станок для обработки винтовых поверхностей переменного шага, содержащий привод вращения шпинделя с механизмом настройки ско рости вращения, кинематическую цепь с ходовым винтом и маточной гайкой связывающую шпиндель с суппортом станка и механизм регулирования ско рости вращения шпинделя для изменения шага винтовой поверхности 1. Целью изобретения является расши ние технологических возможностей станка. Цель достигается тем, что станок снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей механизм регулирования скорости вращения шпин деля с маточной гайкой. Йа чертеже приведена упрощенная кинематическая схема станка. Настраиваемый привод вращения шпинделя 1 состоит из двигателя.2, органа настройки 3 (шестеренчатой коробки или гитары сменных колес), вала 4 и суммирующего механизма 5. Механизм регулирования скорости вр щения шпинделя 1 содержит кинемати чески связанный с валом 4 кулачок 6, реечную передачу 7, усилитель 8 крутящего момента, кинематически соединенный с суммирующим механизмом 5. Винторезная цепь связывает шпиндель ссуппортом-9, несущим режущий инструмент, через орган настройки 10 начального шага, ходовой винт 11 и маточную гайку 12, выполненную в виде ступицы зубчатого колеса. Кинематическая цепь соединяет механизм регулирования скорости вращения шпинделя, а именно выход усилителя 8 с маточной- гайкой 12, приводимой во вращение зубчатым колесом 13, установленным на ходовом валике 14. Для установки суппорта 9 в радиальном направлении служит передача винт-гайка 15. Для обработки поверхностей фрезерованием на суппорте 9 вместо резца может быть установлена фрезерная головка. Станок работает следующим образом. Шпиндель 1 получает основное вращательное движение от двигателя 2 через орган настройки 3, вал 4 и суммирующий механизм 5. Скорость вращения итинделя 1, соответствую дая начальному шагу обраОатываемой винтовой поверхности, устанавливается органом настройки 3. Регулирование частоты вращения шпинделя 1 для изменения шага обрабатываемой поверности осуществляется от кулачка 6, получающего вращение от вала 4, . через реечную зубчатую передачу 7, усилитель 8 крутящего момента и суммирующий механизм 5,который обеспечивает сложение основного и дополнительного движений,Требуемый закон именения шага задается профилем кулачка 6.

По винторезной цепи от вала 4 через органнастройкиi10 начальногс шага получает вращение ходовой винт

11,связанный через маточную гайку .с суппортом 9, Маточная гайка 12 получает вращение от выхода усилителя по кинематической цепи, связывающей его с ходовым валиком 14, и далее через зубчатую передачу 1312.Направление вращения гайки 12 совпадает с направлением вращения винта 11 при увеличении угловой скорости шпинделя 1 и противоположно при уменьшении угловой скорости.

Скорость перемещения суппорта 9 вдоль оси шпинделя 1 определяется сочетанием угловых скоростей вращения винта И и гаЯки 12 так, что при увеличении скорости вращения шпинделя скорость движения суппорта уменьшается, и, наоборот, при уменьшении скорости шпинделя скорость суппорта увеличивается.

Форглула изобретения

Станок для обработки винтовых поверхностей переменного шага, содержащий привод вращения шпинделя с механизмом настройки скорости вргидения, кинематическую цепь с ходовым винтом и маточной гайкой, связывающую шпиндель с суппортом станка и механизм регулирования скорости вращения шпинделя для изменения шага винтовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей механизм регулирования скорости вращения шпинделя с маточной -гайкой.

информации, принятые во

Источники „, .--, экспертизе внимание при 1. Авторское свидетельство CCct 496121, кл. В 23 G 3/10, 1975.

п