Устройство для диффузионной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K19/00 

1

Изобретение относится к устройствам для диффузионной сварки и может быть использовано для соединения хрупких и легкоокисляющихся материалов .

Известно устройство для диффузионной сварки материалов, содержащее вакуумную камеру, нагрузочное устройство, нагревательный элемент и волновод 1.

Недостатком устройства является невозможность сварки хрупких и легкоокисляющихся материалов.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату .является устройство для диффузионной сварки с в.ведением ультразвуковых колебаний, содержащее вакуумную камеру, механизм сжатия, нагревательный элемент и волновод, закрепленный на ультразвуковом преобразователе 2 .

Недостатком устройства является невозможность двусторонней сварки хрупких и легкоокисляющихся материалов, низкая производительность, сложность конструкции и большие габариты.

Целью изобретения является обеспечение возможности двусторонней сварки хрупких и легкоокисляющихся материалов, повышение производительности, упрощение конструкции и уменьшение габаритов.

.Поставленная цель достигается тем, что волновод совмещен с вакуумной камерой и выполнен из двух

0 коаксисшьно установленных цилиндров, торец волновода снабжен упругой крьликой, закрепленной на наружном цилиндре волновода и соединенной с механизмом сжатия, причем

5 суммарная длина йаружного цилиндра и крышки больше длины BFryTpeHHero цилиндра на величину, равную нечетному числу полуволн ультразвуковых колебаний.

0

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1.

Устройство для диффузионной сварки содержит волновод, совмещенный

5 с вакуумной камерой и выполненный из двух коаксисшьных цилиндров: наружного 1 и внутреннего 2. Волновод закреплен на ультразвуковом преобразователе 3.Торец волювода снабжен

0 упругой крышкой 4, закрепленной на

наружном цилиндре волновода. Крышка 4 соединена с механизмом сжатия 5j кассета б с нагревателем 7 закреплена на внутреннем цилиндре волновода о

Устройство работает следующим образом.

На торец внутреннего цилиндра 2 волновода устанавливают кассету 6 с закрепленными в ней свариваемыми деталями 8. Торец наружного цилиндра 1 закрывают крышкой 4 и механизмом сжатия 5 обеспечивают предварительнов сжатие свариваемых деталей. После вакуумирования, внутренней полости волновода осуществляют нагрев. При достижении температуры сварки свариваемые детали сжимают необходимым усилием, и включают ультразвуковой преобразователь 3, при это ультразвуковые колебания подводятся в зону сварки по внешне 1 и внутреннему 2 цилиндром волновода. После окончания процесса сварки, устройство охлаждают, развакуумируют, и заменяют кассету 6 с деталями. Благодаря тому, что суммарная длина наружного цилиндра с крышкой больше длины внутреннего цилиндра на величину,равную нечетному числу| полуволн ультразвуковых колебаний, происходит равномерное распределение ультразвуковой энергии между свариваемыми поверхностями, что обеспечивает двустороннюю сварку хрупких и легкоокисляюЕцихся материалов.

. Совмещение волновода с вакуумной камерой позволяет упростить конструцию устройства, уменьшить его габарты и повысить производительность процесса за счет уменьшения времени

достижения вакуума в незначительном внутреннем объеме волновода.

Использование изобретения позволит повысить производительность процесса и снизить энергозатраты.

Формула изобретения

Устройство для диффузионной сварки с введением ультразвуковых колебаний, содержгццее вакуумную камеру, механизм сжатия, нагревательный элемент и волновод, закрепленный на ультразвуковом преобразователе, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности двусторонней сварки хрупких и легкоокисляювдихся материалов, повышения производительности, упрощения конструкп ции и уменьшения габаритов, волновод совмещен с вакуумной камерой и выполнен из двух коаксиально установленны цилиндров, торец волновода снабжен упругой крышкой, закрепленной на Наружном цилиндре волновода и соединенной с механизмом сжатия, причем суммарная длина наружного цилиндра и крышки волновода больше длины внутреннего цилиндра на величину, равную нечетному числу полуволн ультразвуковых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I 1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов, М., 1976, с. 99, рис. 64.

2. Диффузионное соединение в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов , ПНИЛДСВ, М., 1970, с. 81, рис. 1.

gS/v.-..V.vr

tW...-h.,

7777

иг.г