Способ сварки металлов давлением с подогревом Советский патент 1979 года по МПК B23K19/00 

Изобретение относится к сварке .давлением с подогревом, преимущественнр диффузионной сварке метешлов с близкими электрохимическими свойст ми через промежуточные прокладки и м жет быть использовано для повышения коррозионной стойкости сварных соединений. Известен способ диффузионной сва ки материалов, при котором между соединяемыми поверхностями размещают промежуточные прокладки различно го состава, используемого в виде фольги, порошков или покрытия,наносимого известными способами 1, Недостатком способа является низ кая коррозионная стойкость сварного соединения. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки металлов давлением с подогревом, преимущественно диффузи онной, с близкими электрохимическими свойствами через промежуточный металл 2. Недостатком способа является то, что между свариваемыми, металлами и промежуточным металлом, имеющими разный химсостав и, следовательно электрохимические свойства, нет плавного перехода от одного химсостава к другому, что приводит к локапизацин коррозии в сварном соединении. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости сварного соединения. Поставленная цель достигается тем, что используют промежуточный металл с положительн1 относительно свариваемых металлов стационарным электродным потенциалом. Способ осуществляют следующим образом. Между свариваемыми поверхностями металлов размещают промежуточный металл с положительным относительно свариваемых металлов стационарным электродным потенциалом. Для равномерного распределения промежуточного металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной из свариваемых поверхностей. Подготовленные к сварке ODразцы устанавливают в сварочную камеру, нагревают и сдавливают. После изотермической вьщержки сваренные образцы охлаждают. В результате воздействия высокой температурь-, лавле,ния В зоне сварки развиваются диффузионные процессы, выравнивающие концентргщию элементов на границе свари ваемых материалов, благодаря чему достигается плайное изменение, электродного потенциала в сварной зоне и снижение степени локализации корро|зии. Взаимная диффузия обеспечивает микролегирование сварной зоны элемен тами промежуточного металла, что приводит к смещению значения электродного потенциала свариваемых метал лов в положительную сторону. Вызванное положительным смещением по- тенциала изменение электрохимических свойств приводит к повышению кор розионной стойкости сварного соедине ния по всему сечению, Пример. Сваривсши деталь из стали 45 с деталью из сплава ЭП-207 (49% Со, 1,5% Vet , остальное Fe),Между свариваемыми, поверхностями размещали промежуточный металл в виде никелевой фольги с положительным относительно свариваемых металлов стацио нарным электродным потенциалом. Собранные заготовки помещали в сварочную камеру, нагревали до температуры диффузионно сварки (0,7-0,8 Т пл«.. наименее тугоплавкого металла)и прикладывали сварочное давление, обеспечивающее качественное соединение. 6 4 Измерения значений электродного потенциала показали его плавное из- менение по сечению сварного соединения, благодаря чему снизилась степень локализации коррозии и повысилась коррозионная стойкость соединения на 15-20%, Использование изобретения позволит снизить скорюсть коррозии сварного соединения и увеличить срок службы сварных конструкций. Формула изобретения Способ сварки металлов давлением с подогревом, преимущественно диффузионной, с близкими электрохимическими свойствгини через промежуточный металл, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения используют промежуточный металл с положительным относительно свариваемых металлов стационарным электродным потенциалом. Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе 1,Казаков Н.Ф, Диффузионная сварка материалов, М., 1976, с. 162-166. 2,Патент Японии 51-20419, кл, 12 В 1, 1976,