1 Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, преимуществе но диффузионной сварке металлов с. резко отличающимися электрохимически ми свойствами, через промежуточные прокладки и может быть использовано для повьЕпения коррозионной стойкости сварных соединений. Известен способ сварки разнородных металлов через промежуточную прокладку 1. Недостатком этого способа является то, что при сварке металлов с резко различными электрохимическими свойствами и большой разностью элек тродных потенциалов в зоне сварки имеет место локализация коррозии. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости сварного соеди- нения материалов с резко различными электрохимическими свойствами. Поставленная цель достигается тем что в качестве промежуточной проклад ки используют металл со средним относительно свариваемых материалов значением стационарного электродного потенциала. Способ осуществляется следующим образом. .Между свариваемыми поверхностями размещают промежуточный.металл со средним относительно свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала. Для,равномерного распределения промежуточного металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной из свариваемых поверхностей. Подготовленные к сварке об- разцы устанавливают в сварочную ка- меру, нагревают и сдавливают. После изотермической выдержки сваренные образцы охлаждают. В результате воздействия высокой температуры и давления в зоне сварки развиваются диффузионные процессы, которые обеспечивают микролегирование зоны сварки элементами промежуточного металла, чем достигается плавное изменение значений электродного потенциала при переходе от одного из свариваемых металлов к промежуточному, а от него ко второму свариваемому . В этом случае коррозионные процессы протекают между одним из свариваемых металлов и промежуточным металлом, с одной стороны, и промежуточным металлом и втррым из свариваемых металлов, с другой стороны. При этом разность электродных потенциалов между парами металлов значительно ниже, чем достигается уменшение степени локализации коррозии и повышение коррозионной стойкости сварного соединения.
П РИМ ер. Сваривают детгшь из нержавеющей стали Х18Н10Т с деталью из сплава 50КФ (49-50% Со, 1-1,5 V, Fe-остальное). Между свариваемыми поверхностями размещгиот промежуточный металл в виде фольги (медной или никелевой)со средним относительно свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала.
Собранные заготовки помещают в сварочную камеру, нагревают до температуры диффузионной сварки (0,70,8 Т.пл. наименее- тугоплавкого металла) и прикладывают сварочное давление, обеспечивающее качественное соединение.
Измерения значений электродного потенциала показывают его плавное изменение по сечению сварного соединения, благодаря чему разность потенциалов между деталями, участвующими в.электрохимическом процессе.
снижаетея,примерно,в двое,что приводит к повышению коррозионной стойкости соединения.
Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить степень локализации коррозионных процессов в сварочном соединении и повышает его антикоррозионные свойства, чем достигается увеличение срока службы сварных изделий и конструкций, и, влитоге, экономия металла.
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки разнородных материалов через промежуточную прокладку, отличающийс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения материалов с резко различными электрохимическими свойствами,в . качестве промежуточной прокладки используют металл со средним относительно свариваемых материалов значением стационарного электродного потенциёша.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М.., Машиностроение, 1976, с. 162-166.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки металлов давлением с подогревом | 1978 |
|
SU679357A1 |
Способ получения сварного соединения стальных деталей, стойкого к электрохимической коррозии | 2017 |
|
RU2688023C2 |
Устройство для измерения электродных потенциалов на металлической поверхности | 2017 |
|
RU2661548C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ | 2014 |
|
RU2571294C2 |
Способ диффузионной сварки корундовой керамики с немагнитной сталью | 2023 |
|
RU2813034C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ И ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ С РАЗНОЙ ВЕЛИЧИНОЙ ЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА | 2002 |
|
RU2224163C2 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2231432C1 |
Способ диффузионной сварки заготовок из керамики | 2020 |
|
RU2752820C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2002 |
|
RU2214896C1 |
Способ сварки стальных конструкций | 1990 |
|
SU1738537A1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1978-12-20—Подача