Способ диффузионной сварки раз-НОРОдНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU833393A1

1 Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, преимуществе но диффузионной сварке металлов с. резко отличающимися электрохимически ми свойствами, через промежуточные прокладки и может быть использовано для повьЕпения коррозионной стойкости сварных соединений. Известен способ сварки разнородных металлов через промежуточную прокладку 1. Недостатком этого способа является то, что при сварке металлов с резко различными электрохимическими свойствами и большой разностью элек тродных потенциалов в зоне сварки имеет место локализация коррозии. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости сварного соеди- нения материалов с резко различными электрохимическими свойствами. Поставленная цель достигается тем что в качестве промежуточной проклад ки используют металл со средним относительно свариваемых материалов значением стационарного электродного потенциала. Способ осуществляется следующим образом. .Между свариваемыми поверхностями размещают промежуточный.металл со средним относительно свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала. Для,равномерного распределения промежуточного металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной из свариваемых поверхностей. Подготовленные к сварке об- разцы устанавливают в сварочную ка- меру, нагревают и сдавливают. После изотермической выдержки сваренные образцы охлаждают. В результате воздействия высокой температуры и давления в зоне сварки развиваются диффузионные процессы, которые обеспечивают микролегирование зоны сварки элементами промежуточного металла, чем достигается плавное изменение значений электродного потенциала при переходе от одного из свариваемых металлов к промежуточному, а от него ко второму свариваемому . В этом случае коррозионные процессы протекают между одним из свариваемых металлов и промежуточным металлом, с одной стороны, и промежуточным металлом и втррым из свариваемых металлов, с другой стороны. При этом разность электродных потенциалов между парами металлов значительно ниже, чем достигается уменшение степени локализации коррозии и повышение коррозионной стойкости сварного соединения.

П РИМ ер. Сваривают детгшь из нержавеющей стали Х18Н10Т с деталью из сплава 50КФ (49-50% Со, 1-1,5 V, Fe-остальное). Между свариваемыми поверхностями размещгиот промежуточный металл в виде фольги (медной или никелевой)со средним относительно свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала.

Собранные заготовки помещают в сварочную камеру, нагревают до температуры диффузионной сварки (0,70,8 Т.пл. наименее- тугоплавкого металла) и прикладывают сварочное давление, обеспечивающее качественное соединение.

Измерения значений электродного потенциала показывают его плавное изменение по сечению сварного соединения, благодаря чему разность потенциалов между деталями, участвующими в.электрохимическом процессе.

снижаетея,примерно,в двое,что приводит к повышению коррозионной стойкости соединения.

Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить степень локализации коррозионных процессов в сварочном соединении и повышает его антикоррозионные свойства, чем достигается увеличение срока службы сварных изделий и конструкций, и, влитоге, экономия металла.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки разнородных материалов через промежуточную прокладку, отличающийс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения материалов с резко различными электрохимическими свойствами,в . качестве промежуточной прокладки используют металл со средним относительно свариваемых материалов значением стационарного электродного потенциёша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М.., Машиностроение, 1976, с. 162-166.

Похожие патенты SU833393A1

название год авторы номер документа
Способ сварки металлов давлением с подогревом 1978
  • Михеев Анатолий Анатольевич
  • Меркушев Валерий Павлович
  • Шкатов Владимир Лазаревич
SU679357A1
Способ получения сварного соединения стальных деталей, стойкого к электрохимической коррозии 2017
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2688023C2
Устройство для измерения электродных потенциалов на металлической поверхности 2017
  • Лупачев Андрей Вячеславович
  • Павлюк Евгений Сергеевич
RU2661548C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571294C2
Способ диффузионной сварки корундовой керамики с немагнитной сталью 2023
  • Каюров Константин Николаевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Напреева Светлана Константиновна
  • Баранникова Светлана Александровна
  • Мейснер Станислав Николаевич
  • Шмаков Василий Валерьевич
  • Почивалов Юрий Иванович
  • Карпов Сергей Михайлович
RU2813034C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ И ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ С РАЗНОЙ ВЕЛИЧИНОЙ ЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА 2002
  • Айдуганов В.М.
RU2224163C2
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2003
  • Семёнов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Гордо В.П.
  • Никитин И.А.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2231432C1
Способ диффузионной сварки заготовок из керамики 2020
  • Вашуков Юрий Александрович
  • Малинский Тарас Владимирович
  • Миколуцкий Сергей Иванович
  • Рогалин Владимир Ефимович
  • Филин Сергей Александрович
  • Хомич Юрий Владиславович
  • Ямщиков Владимир Александрович
RU2752820C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2002
  • Люшинский А.В.
  • Джанджгава Г.И.
  • Ефанов А.А.
RU2214896C1
Способ сварки стальных конструкций 1990
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Легостаев Юрий Леонидович
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Соколов Олег Георгиевич
  • Бусыгин Вячеслав Васильевич
  • Малышевский Виктор Андреевич
SU1738537A1

Реферат патента 1981 года Способ диффузионной сварки раз-НОРОдНыХ МАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 833 393 A1

SU 833 393 A1

Авторы

Михеев Анатолий Анатольевич

Шкатов Владимир Лазаревич

Даты

1981-05-30Публикация

1978-12-20Подача