Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате Советский патент 1979 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU679410A1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов,и в частнос а, к универсальным блокам со сменными пакетами. Известен универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс н термопластавтомате, содержащий подвижную и неподвижную плиты с размещенными на них плитами крепления сменного пакета (полуформ) 1. В известном блоке направляющая колонка и втулка и элементы креплени я выполнены oтдeJ ьными элементами что приводит к снижению полезной площади рабочих плит. Кроме того, установка сменных пакетов осуществл ется при частичном разборе их, креп ление пакета (полуформ и выталкивающей системы) сложно и занимает значительное время.. Известен также универсальный бло для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате, содержащий неподвижную плиту и плиту крепления одной полуформы, жестко связанные между собой с помощью вин та, установленного в неподвижной плит.е, подвижную плиту и опорную плиту, связанные между собой винтом установленным в опорной плите, плиту крепления второй полуформы, размиценную на опорной плите, направляющие втулку и взаимодействующую с ней колонку,расположенные на подвижной плите плиты крепления выталкивающей системы с установленными в них контртолкателями, и прижимы полуформ и выталкивающей системы 2. В известном блоке направляющие колонка и втулка и детгши крепления выполнены отдельными элементё1ми, чю сокращает полезную площадь устройства. Прижим выполнен в виде кольца и подпружиненных башмаков, подвижно установленных в обойме. Установку полуформ осуществляют только в разобранном виде, что усложняет смену полуформ в блоке. Выталкивающая система по высоте не регулируется. Цель изобретения - повышение коэффициента использования полезной площади блока. Поставленная цель достигается тем, что направляющие колонка и втулка .установлены в плитах крепления полуформ и выполнены с резьбовыми гнездами, связанными с резьбовыми учартками винтов. Для упрощения установки полуформ прижиьи выполнены в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и и-образных пазов, выполненных на поверхности плит под выступы полуформ.

Для упрощения установки плит выталкивающей .системы прижим выполнен в виде расположенных на -торцах плит крепления откидных планок и и-образных пазов под выступы плит выталкивающей системы, С целью регулирования величины перемещения плит крепления выталкивающей системы хвостовик контртолкателя выполнен с резьбой, а в птитах крепления выполнено резьбовое отверстие, с которым взаимодействует хвостовик контртолкателя, и на подвижной плите закреплены упорные кольца.

На фиг. 1 - дан продольный разрез блока, на фиг. 2 - разрез К-Б на фиг. 1, на фиг. 3 - полуформы с плитами выталкивающей системы.

Универсальный блок содержит неподвижную плиту 1 и жестко связанную с ней плиту 2 крепления полуформы, подвижную плиту 3 и жестко связанную с ней опорную плиту 4, на которой установлена плита 5 крепления второй полуформы. Между опорной плитой 4 и подвижной плитой 3 размещены плиты 6 крепления выталкивающей системы полуформ.

Плиты 1 и 2 неподвижной части блока скреплены между собой закрепленным в плите 1 винтом 7 и размещенной в плите 2 направляющей колонкой 8, в которой выполнено резьбовое гнездо под винт 7, а плиты 3, 4 и 5 жестко соединены между собой установленной в плите 5 направляющей втулкой 9 с резьбовым гнездом под винт 10, расположенным в подвижной плите 3. Для регулирования положения плит 6 крепления вытгшкивающей системы на хвостовиках контртолкателей 11, расположенных в этих плитах, выполнена резьба, а в плите 6 выполнено резьбовое отверстие, а также под упором 12, жестко связанным с плитами 6, размещены ударные кольца 13.

Установку в блок полуформ(сменного пакета) осуществляют по и-образ ным пазам а, когда откидные планки 14 с прижимными болтами 15 отведены в сторону. Крепление .плит блока к плитам машины осуществляется прижимными планками 16,которые заводят в паз плиты 2 крепления полуформы.

Работает блок следующим образом.

Полуформы с плитами выталкивающе системы (сменный пакет) в собранном виде вставляют в U-образные пазы плит блока, части его поджимают

болтами 15 откидных планок 14. Блок готов к работе.

Данный универсальный блок прост по конструкции, удобен в обращении, обеспечивает широкий диапазон отливаемых изделий.

Формула изобретения

1.Универсальный блок изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате, содержащий неподвижную плиту и плиту крепления одной полуформы, жестко связанные между собой -С помощью винта, установленного в неподвижной плите, подвижную плиту и опорную плиту, связанные между собой винтом, установленным в опорной плите, плиту крепления второй полуформы, размешенну на опорной плите, направляющие втулку и взаимодействующую с ней колонку, расположенные на подвижной плите плиты крепления выталкивающей системы с установленньЕМИ в них контртолкателями, и прижимы полуформ и выталкивающей системы, отличающийся тем, что с целью повышения коэффициента использования полезной площади блока, направляющие колонка и втулка установлены в плитах крепления полуформ и выполнены с резьбовыми гнездами, связанными с резьбовыми участками винтов.

2.Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения установки полуформ, прижиг щ выполнены в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и и-образных пазов, выполненных на поверхности плит под выступы полуформ.

3.Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения установки плит выталкивающей системы, прижим выполнен в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и U-образных

пазов под выступы .плит выталкиваю5 1щей системы.

4.Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования величины перемещения плит крепления выталкивающей системы, хвостовик контртолкателя выполнен с резьбой, а в плитах крепления выполнено резьбовое отверстие, с которым взаимодействует хвостовик контртолкателя, и на подвижной плите закреплены упорные кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Демин Е.Н.Конструирование пресс-форм для пластичных материалов. Лениздат, 1960, с.167.

2.Авторское свидетельство СССР № 303200, кл. В 29 С 1/00, 196J).

W

V

V

Похожие патенты SU679410A1

название год авторы номер документа
Универсальный блок 1990
  • Дробышев Валерий Иванович
SU1736723A1
Блок-форма для изготовления изделий с резьбами 1990
  • Пантелеев Анатолий Петрович
  • Цукерман Борис Иосифович
SU1722856A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СМЕННЫХ ПАКЕТОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2135323C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОК-ФОРМА 2005
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2299809C2
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс 2017
  • Зыков Виктор Аркадьевич
  • Синельщиков Александр Викторович
RU2664874C1
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением 1988
  • Червин Владлен Григорьевич
  • Бирюков Владислав Кириллович
  • Масловец Елена Владиславовна
SU1608017A1
НАБОРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА 2016
  • Авдюшев Иван Михайлович
  • Пайвин Андрей Александрович
RU2639162C2
Универсальный блок для быстросменных пакетов пресс-форм литья под давлением 1991
  • Васильева Надежда Алексеевна
SU1792361A3
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1983
  • Веледницкая Ирина Исаковна
  • Литвак Михаил Давыдович
  • Мижирицкий Григорий Германович
  • Штейнберг Борис Исакович
SU1140992A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОК-ФОРМА 2005
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2295443C2

Иллюстрации к изобретению SU 679 410 A1

Реферат патента 1979 года Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате

Формула изобретения SU 679 410 A1

SU 679 410 A1

Авторы

Аргамакова Ольга Николаевна

Якущева Светлана Аркадьевна

Болденков Станислав Ефремович

Долгов Анатолий Николаевич

Даты

1979-08-15Публикация

1977-04-19Подача