рования процесса обжига керамических изделий, преимушествекно фарфора в печах второго обжига, включающем в себя автоматическое поддеожани заданных значений температуры и измерение концентрации восстановительного газа в Восстановительной зоне печи второго обжига, дополнительно осуществляют образование вне печи восйтановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зоне обжига печи второго обжига сравнивают с заданной, после чего подают в печь необходимое количество восстановительных газов. Полученных вне печи, в зависимости от резулнгатов сравнения, до получения концентрации восстановительных газов от 2 до 6%.
На чертеже представлена структурная схема осуществления предлагаемого способа.
Количество окиси углерода в зоне обжига печи 1 измеряют газоанализатором 2. Результаты измерения передаются на регулятор газового состава 3, где производится их сравнение с заданным значением, устанавливаемым с помощью задатчика 4. В регуляторе 3 в зависимости о знака рассогласования между измеренным значением газового состава и заданным, йырабатывается команда на исполнительные органы 5 и 6 об увеличении нлн уменьшении подачи топлива по магистрали 7 и Воздуха по магистрали 8, причем топливо и воздух подаются в соовсмиевии, обеспечивающем получение максимального количества окисиуглерода при сгорании данного количества топлива
Топливо и Воздух подаются в газогенератор 9, где получают необходимое количество окиси углерода СО.
Окись углерода вентилятором 10 по магистрали 11 подается в печь 1, обес-
печивая поддержание концентрации восстановительных газов от 2 до 6%.
Регулирование температуры осуществляется с помощью регулятора температуры 12, воздействующего через испол- нительные органы 13 и 14 на подачу топлива и Воздуха по магистралям 15 и 1.6 в горелочное устройство 1 печи второго обжига. Топливо и воздух при этом Подаются в горелочное устройство 17 в соотнощениях, обеспечивающих полное сгорание топлива.
15 ф
ормула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических изделий, преимущественно, фарфора в печах второг обжига, включающий в себя автоматическое Поддержание заданных значений тек пературы и измерение концентрации Восстановительного газа в Восстановительной зоне печи окончательного обжига, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий и интенсификации процесса обжига, дополнительно осуществляют образование вне печи Восстановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зоне обжига печи второго обжига сравнивают с заданной , после чего подают в печь необходимое количество Восстановителышк газов, полученных вне печи,, в зависимости от резулыгатов сравнения до получения концентрации Восстановительных газов от 2 до 6%.
Источники информации, принятые Во внимание при экспе{5тизе
1.Авторское свидетельство СССР № 97994, кл. С 04 В 33/24, 1950.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 439488, кл. С 04 В 33/32, 1972.
/
«
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2321809C2 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
Туннельная печь | 1988 |
|
SU1672180A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2096382C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2072338C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА, СНИЖАЮЩИЙ КОНЦЕНТРАЦИЮ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ NO И МОНООКСИДА УГЛЕРОДА CO ДО МИНИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2366860C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОЧНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ВИДЕ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, ГОРЕЛОЧНАЯ ГОЛОВКА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ БЛОЧНОЙ ГОРЕЛКИ | 2007 |
|
RU2360183C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
Кольцевая печь | 1980 |
|
SU1037036A1 |
Установка для разогрева и обжига подины электролизера для производства алюминия | 1978 |
|
SU734312A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-02-21—Подача