Устройство для намотки ровницы на катушку Советский патент 1979 года по МПК D01H7/50 

второй планетарной передачи. Ступиц 3 и 5 посредством винтовых зубчатых колес 7 и 8 связаны с приводными валами 9 и 10.

В ступице 5 свободно установлен вертикальный вал 11, опирающийся на подпятник 12 и винтовыми зубчатыми колесами связанный с

приводным валом 13.

На вал 11 жестко посажен диск 14, по краям которого диаметрально запрессованы две оси 15, на которые сверху шарнирно установлены поворотные рычаги 16 и 17 с противовесами, а снизу - сателлиты 18 и 19, входящие в зацепление с централными колесами 4 и 6 соответственно. Рычаг 16 подпружинен пружиной 20 и несет на конце приводной ролик 21с эластичным покрытием, который с помощью зубчатого колеса 22, жестко посаженного на его хвостовик, и бесконечного зубчатого ремешка 23 кинематически связан с сателлитом 1

На конце рычага 17 жестко закреплен ролик 24, внутри которого размещены винт 25 и гайка 26 расклачика, а снаружи на ролик 24 свободно надет ползун 27, связанный с гайкой 26 винтом 28, проходящим в продольном пазу ролика 24. Винт 25 с помощью зубчатого колеса 29 и бесконечного зубчатого ремешка 30 кинематически связан с сателлитом 19 планетарной передачи.

В диске 14 выполнены криволинейные прорези 31 и 32 (фиг. 2)-, концентричные осям 15, через которые проходят хвостовики ролика 21 и винта 25 и в которых последние могут перемещаться при повороте рычагов 16 и 17.

. Катушкодержатель содержит центры 33 и 34. Нижний центр 33 подпружинен и установлен в торцовом отверстии вала 11, а верхний центр 34 шарнирно закреплен в неподвижном кронштейне 35.

В глухое отверстие 36 верхнего центра 34 сбоку вставлена .жесткая изогнутая трубка 37, связанная с гибкой трубкой 38, конец которой закреплен в ползуне 27.

Центральное зубчатое колесо 4, диск 14, рычаг 16 с сателлитом 18, зубчатьЬч колесом 22 и зубчатым реMeiUKOM 23 образуют планетарную передачу с двумя ведущими звеньями колесом 4 я диском-водилом 14. Аналогичную планетарную передачу образуют центральное колесо 6, диск 14, рычаг 17. с сателлитом 31, зубчатым колесом 29 и зубчатым ремешком 30.

Выходящая с постоянной скоростью из вытяжного прибора ровница проводится в отверстие верхнего центра через трубки 37 и 38, огибает ползун 27 и заправляется на катушку

ЗЭ под прижатый к катушке пружиной 20 приводной ролик 21.

Диск 14 через вал 1 получает вращение с постоянной частотой от вала 13 и вращает катушку 39 в начальный момент пуска за счет силы прижима ролика 21 к катушке пружиной и далее дополнительно силами прижима к катушке ролика 21 и ползуна 27 от центробежных сил инерции противовесов рычагов 16 и 17. Одновременно с этим такую же частоту вращения получает трубка 37, что создает кручение ровницы.

Центральное колесо 4 вращается с постоянной частотой от вала У привода катушки в том же направлении, что и ди-ск 14.

В результате вращения диска 14 и колеса 4 сателлит 18 получает вращение с постоянной частотой относительно собственной оси, которое ремешком 23 передается колесу 22 и приводному ролику 21, в результате чего катушке 39 сообщается дополнительное вращение, обеспечивающее наматывание ровницы на катушку с постоянной линейной скоростью, независимо от диаметра катушки. При равенстве частот вращения диска 14 и колеса 4 происходит только кручение ровницы без ее наматывания.

Раскладка ровницы на катушке 39 осуществляется путем вертикального возвратно-поступательного движения ползуна 27 вдоль ролика 24, при этом винт 25 получает вращение относительно собственной оси аналогично ролику 21, но от валов 10 и

13через центральное колесо 6, сателлит 31, зубчатый ремешок 30-и колесо 29. Если колесо 6 опережает диск 14, то ползун 27 движется в одну сторону;- если колесо 6 отстает от диска 14, то ползун движется в противоположную сторону. При равенстве частот вращения колеса 6 и диска

14ползун 27 не перемещается и раскладка не производится.

Величина момента, приводящего катушку во вращение, обеспечивается силой прижима ролика 21 к катушке и коэффициентом трения скольжения эластичного покрытия ролика с катушкой. Этот момент определяется из условия отсутствия проскальзывания ролика относительно катушки, то есть должен быть больше момента сопротивления, который складывается из момента силы натяжения ровницы, момента трения катушки в центрах, момента сил трения катушки о ползун, момента сил трения верхнего центра в кронштейне 35 и момента сил инерции катушки при пуске машины. Для уменьшения момента сопротивления силу прижима ползуна 27 к катушке и коэффициент трения

Между ними следует создавать минимальными .

Формула изобретения

1. Устройство для намотки ровницы на катушку, содержащее установленный на вертикальном валу диск, на котором посредством осей смонтированы рычаги, несущие на концах ролики,один из которых связан посрё ством планетарной передачи с валом привода катушки и пружиной прижат к катушке, соединенный с вертикальным валом катушкодержатель, средство для направления ровницы, раекладчик и его привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, раскладчик смонтирован ка другом ролике и связан с приводом посредством плаиетарной передачи, диск жестко закреплен на вертикальном валу и имеет криволинейные прорези, в которых размещены ролики, а центральные колеса обеих планетарных передач свободно установлены на вертикальном валу, который имеет привод для сообщения ему вращения, при этом катушкодержатель содержит центры для установки в них катушки, верхний из которых имеет отверстие, причем срество для направления ровницы содержит изогнутую жесткую трубку, конец которой установлен в отверстии центра катушкодержателя, и гибкую трубку, связанную одним концом с жесткой трубкой, а другим - с раскладчиком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что раскладчик содержит винт с гайкой, размещенные внутри ролика, и ползун, жестко связанный с гайкой.

Источники информации, принятые в внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 494455, кл. D 01 Н 7/50, 1У74.