(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2338634C1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU872108A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2245768C2 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2049623C1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2022739C1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1987 |
|
SU1563918A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1987 |
|
SU1479230A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU899297A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ БОГРАДА | 1993 |
|
RU2047443C1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1979 |
|
SU872107A1 |
1
Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.
известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтированный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым рабочим концом 1.
Цель изобретения - повысить надежность крепления электрода и улучшить охлаждение прижимного элемента.
Это достигается тем, что прижимной элемент выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.
На фиг. 1 изображен электрододержатель, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Электрододержатель состоит из корпуса с рукояткой 1 и узла крепления электрода 2, выполненного в виде вмонтированного в рукоятку токопроводящего прижимного элемента 3, рабочий конец которого выполиен в виде спиральной пружины 4 с витками 5, расположенными под острым углом относительно оси корпуса. Прижимной элемент 3 выполнен из трубки овального поперечного сечения, в стенках которой выполнен ряд вентиляционных отверстий 6.
Сварочные работы с помощью электрододержателя производятся следующим образом. Конец электрода 2 вставляется между витками 5 спиральной пружины 4 рабочего конца прижимного элемента 3. Степень зажатия электрода 2 регулируется глубиной его ввода между витками 5 пружины 4 по желанию сварщика. Зажатый электрод 2 путем поворота устанавливается под необходимыми углом. В таком положении производят сварку.
После того как электрод израсходуется его заменяют новым аналогичным образом, удаляя огарок движением конца нового электрода в кольце спирали в направлении от ручки.
Уменьщение степени нагрева рукоятки у предлагаемого электрододержателя позволит увеличить производительность труда сварщика на 10%. Повышению производительности труда сварщика способствует и уменьшение веса электрододержателя, что снижает утомляемость кисти руки.
Повышение производительности труда сварш.ика должно составить 12-15%.
Формула изобретения
Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтированный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым
- . А
.....
рабочим концом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности крепления электрода и улучшения охлаждения прижимного элемента, последний выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/
Фиг.)
Фиг.
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1978-03-27—Подача