Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K9/28 

Описание патента на изобретение SU680833A1

(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU680833A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2007
  • Колупаев Иван Иванович
RU2338634C1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1980
  • Фомин Борис Алексеевич
SU872108A1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2001
  • Аникин Сергей Николаевич
  • Арцыбашев Виктор Константинович
RU2245768C2
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1994
  • Боград М.Г.
  • Боград А.М.
RU2049623C1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1992
  • Филиппов Николай Викторович
RU2022739C1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1987
  • Цыбульский Николай Михайлович
  • Андреев Анатолий Ефремович
SU1563918A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1987
  • Волков Алексей Сергеевич
  • Калюра Виктор Алексеевич
  • Ткаченко Валентин Григорьевич
SU1479230A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1980
  • Зеленский Виталий Евгеньевич
  • Козин Николай Федорович
  • Молчанов Владимир Иванович
  • Козлов Евгений Петрович
SU899297A1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ БОГРАДА 1993
  • Боград М.Г.
  • Боград А.М.
RU2047443C1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1979
  • Пилин Сергей Вениаминович
  • Пилина Марина Юрьевна
SU872107A1

Иллюстрации к изобретению SU 680 833 A1

Реферат патента 1979 года Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Формула изобретения SU 680 833 A1

1

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтированный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым рабочим концом 1.

Цель изобретения - повысить надежность крепления электрода и улучшить охлаждение прижимного элемента.

Это достигается тем, что прижимной элемент выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.

На фиг. 1 изображен электрододержатель, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Электрододержатель состоит из корпуса с рукояткой 1 и узла крепления электрода 2, выполненного в виде вмонтированного в рукоятку токопроводящего прижимного элемента 3, рабочий конец которого выполиен в виде спиральной пружины 4 с витками 5, расположенными под острым углом относительно оси корпуса. Прижимной элемент 3 выполнен из трубки овального поперечного сечения, в стенках которой выполнен ряд вентиляционных отверстий 6.

Сварочные работы с помощью электрододержателя производятся следующим образом. Конец электрода 2 вставляется между витками 5 спиральной пружины 4 рабочего конца прижимного элемента 3. Степень зажатия электрода 2 регулируется глубиной его ввода между витками 5 пружины 4 по желанию сварщика. Зажатый электрод 2 путем поворота устанавливается под необходимыми углом. В таком положении производят сварку.

После того как электрод израсходуется его заменяют новым аналогичным образом, удаляя огарок движением конца нового электрода в кольце спирали в направлении от ручки.

Уменьщение степени нагрева рукоятки у предлагаемого электрододержателя позволит увеличить производительность труда сварщика на 10%. Повышению производительности труда сварщика способствует и уменьшение веса электрододержателя, что снижает утомляемость кисти руки.

Повышение производительности труда сварш.ика должно составить 12-15%.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтированный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым

- . А

9 .-

.....

рабочим концом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности крепления электрода и улучшения охлаждения прижимного элемента, последний выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 539705, кл. В 23 К 9/28, 1977.

/

Фиг.)

Фиг.

SU 680 833 A1

Авторы

Шадчнев Иван Иванович

Куликов Николай Павлович

Бахчеванов Федор Афанасьевич

Даты

1979-08-25Публикация

1978-03-27Подача