(54) ЭЛЕКТРЮДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ Изобретение относится к устройствам используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом. Известен элекрюдодержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводящим стержнем, на котором размещен плоский кулачок, и поворотное основание с гнездом под электрод, установленное на токоподводяшем стержне по средством оси fl. Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения надежной фиксации электродов различного диаметра. Цель изобретения - устранение указан кого недостатка. Поставленная цель достигается тем, что в элег.трододержателе для ручной дуговой сварки, содержащем корпус с т коподводяшим стержнем, на котором размещен плоский кулачок, и поворотное оо нование с гнездом под электрод, установ ленное на токоподводяшем стержне пооредством оси, токоподводятдий стержень
СВАРКИ выполнен с наружной резьбой и глухим осевым пазом, а плоский кулачок выпота нен с овальным отверстием и размещен в упомянутом пазу токоподводящего стержня на оси поворотного основания, а на токоподводящем стержне размещена регулировочная гайка, взаимодействующая с плоским кулачл ом. При этом поверхность кулачка выполнена радиальной с центром радиу са на оси токоподводящего стержня, а ось поворотного основания смещена относительно упомянутой оси. На фиг. 1 показан электрододержатель} на фиг. 2. - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Электрододержатель содержит корпус 1 с изолированной рукояткой, в которую входит посредством резьбы токоподводящий стержень 2. В стержне2 выполнен глухой осевой паз, в котором осью 3 крепится плоский кулачок 4. На ту же ось 3 насажено поворотное основание 5 с посадочным .гнездом 6 под электрод, выполненным в вице паза угпового профиля. Ueiirp оси поворотного основа шш 5 оме-
шен вниз относительно геометрической оси токоподводящего стержня на эксцевьтриситет. е.
Отверстие 7 в плоском кулачке 4 для оси 3 выполнено овальным, а его рабочая поверхность выполнена радиальной с UBHTIром радиуса на оси токоподводящего стержня, ;регултфовочная гайка 8 размешена на токоподводяшем стержне 2 и взаимо действует с плос1сим кулачком 4, регулируя его положение. Поворотное основание 5 закрыто изолятором 9, закрепленным винтом 1О.
Зажим электрода и удаление огарка прошводят следующим образом.
Поворотное основание 5 устанавливают в нижнее положение (фиг. 1, пунктирная линия). В гнездо 6 вставляют электрод до упора и поворотом основания 5 вверх вокруг оси 3 осуществляют зажим элект рода между -.кулачком 4 и основанием 5.
Рабочая поверхность кулачка 4, контактирующая с электродом при зажиме, благодаря эксцентричному расположению оси 3, создает условия криволинейного клина, что обеспеч1шает значительное уаалие зажима.
Выполнение поворотного основангш с пазом углового профиля создает дополн№тельную площадь контакта электрода с поворотным основанием.
Настройка электрододержателя на необходимый диаметр электрода и угол шклона его производится поворотом регулировочной гайки 8, которая сообщает поступательное движение кулачку 4, регулируя зазор между ним и поворотным основанием 5.
Кулачок 4 имеет возможность ограниченного перемещения вдоль оси токоподвода благодаря тому, что Ь гверстие в нем для оси 3 выполнено овальным.
Смешение центра оси плоского кулачка : относительно геометрической оси токо- .подводящего стержня позволяет осуществлять зажим электрода поворотом основания 5 вокруг оси вверх. Это создает дойбШительный эффект, позволяет избежать отжима электрода во время зажигания сварочной душ,. в этот момент сварщик постукивает зажатым электродом по свариваемому материалу). В предлагаемой конструкшш во время этой операшш зажим усилится.
Таким образом предлагаемое устройст: во обладает простой конструкцией,-, создает возможность фиксации электродов с различным диаметром и под различным
углом к оси электрододержателя при обеспечении достаточного усилия зажима.
Формула изобретения
1.Электрододержатель для ручной ду говой сварки, содержащий корпус с тркоподводящим стержнем , на котором размещен плоский кулачок, и поворотное оо. нование с гнездом под электрод, установленное на токоподводящем стержне посредством оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксации электродов различного диаметра
токоподводяший стержень выполнен с наружной резьбой и глухим осевым пазом, а плоский кулачок выполнен с овальным отверстием и размещен в упомянутом паз токоподводщцего стержня на оси поворорНого основания, а на токоподводящем стержне размещена регулировочная гайка, взаимодействующаяс плоским кулаком,
2.Электрододержатель по п 1, о п личающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации электрода, рабочая поверхность кулачка выполнена радиальной с центром радиуса на оси токоподводящего стержня, а ось поворот ного основания ,смещева относительно упомянутой, оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское сЁВдетельство СССР по заявке № 2701398/25-27, кл. В 23 К 9/28, 29.О6.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1981 |
|
SU959947A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU935227A1 |
Электродержатель | 1986 |
|
SU1400820A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки | 1978 |
|
SU694317A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки | 1978 |
|
SU778969A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1987 |
|
SU1479230A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU893452A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1986 |
|
SU1397220A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1987 |
|
SU1470481A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки | 1978 |
|
SU763050A1 |
В-6
Фиг.Ъ
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-04—Подача