(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
I
1{3o6peTeHHe относится к сварке, в частности к электрододержателям, которые могут быть использованы для ручной электродуговой сварки.
Известны электрододержатели для ручной электродуговой сварки, со-, держащие корпус с рукояткой головку для крепления электрода в виде 9ИЛКИ и подпружиненный шток 1.
В процессе работы такого электрододержателя пружина подвергается воздействию высоких температур и постепенно теряет свои свойctBa. Вследствие этого электрод зажимается с недостаточным усилием, в результате чего повышается нагрев мет аллических частей элёктрододер:кателя.
Известны также электрододержатели, с:одержащие корпус с токоподводя щими: алементами, в KOTOIHIOC . размещен клии для зажима электрода и толкатель. В конструкциях такого тина
электрод устанавливается быстро, и также легко удаляется огарок 2. Однако данные электрододе1)жатели не нашли широкого применения в связи с тем, что зажим электрода осуществляется путем непосредственного воздействия электрода на ступенчатый прижимной- клин, в который электрод упирается. Подобный метод прижима не дает возможности зажать
10 электрод с достаточной силой. Контактное сопротивление, возникающее меяпу электродом и прижимной поверхностью, вызывает нагрев металлических частей электрододержателя, что в свою очередь приводит к быстрому износу его. Дпя снижения степени нагрева в электрододержателе предусмотрен подвод воздуха дпя обдува корпу„ са.
20
Целью изобретения является повышение надежности в работе путем сияжения нагрева электрододержателя.
Поставленная цель достигается тем, что в электрододержателе для ручной дуговой сварки, содержащем корпус с токоподводящими элементами, в которых размещен клин для зажима электрода и толкатель, последний выполнен в виде двутртечего рычага, взаимодействуии его с электродом, при этом к плечу шарнирно прикреплен сухарь клинового типа, расположенный мезвду одним из токоподводящих элементов и прижимным клином.
В предлагаемом электрододержателе необходимая сила зажатия электрода для снижения степени его нагрева осуществляется следующим образом: сначала предварительный зажим от-воздействия самого электрода, а затем окончательный - от воздействия руки сварщика на плечо толкателя
На чертеже изображен электрододержатель, общий вид.
Электрододержатель состоит из корпуса 1, поворотного вокруг оси 2, и рукоятки 3 с токоподводящим кабелем 4. На оси 2 жестко закреплена шайба 5 с отверстиями 6 для фиксации различных положений корпуса 1. Для передачи тока от токоподводящего кабеля 4 к токоподводящим элементам 7, расположенным в корпусе 1, предусмотрена гибкая связь 8, прикрепленная к корпусу 1 с помощью болта 9. В корпусе 1 на оси 10 установлен толкатель в виде двуплечего рычага 11, одним плечом рычаг 11 опирается на электро 12, а на другом шарнирпо закреплен сухарь 13 клинового типа, расположен.ный между токоподводящим элементом 7 и прижимным клином 14, размещенным также в корпусе 1.
Электрододержатель работает следующим образом.
Электрод 12 вставляют в гнездо 15. Упираясь в плечо рычага 11, злектрод 12 поворачивает рычаг 11 вокруг оси 10. Другое плечо рычага 11 при этом давит на сухарь 13 и перемещает его вниз между токоподводящим элементом 7 и прижимным клином 14. В результате этого клин 14 перемещается и зажимает электрод 12. Далее сварщик рукой воздействует на рычаг 1J, доводя степень зажатия электрода 12 до максимально требуемой величины.
При выбросе огарка электрода 12 поворачивают рычаг 11 в обратную сторону. Сухарь 13 движется вверх, прижимной клин 14 отодвигается в первоначальное положение,
Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем снижения нагрева электрододержателя.
Формула изобретения
Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводящими элементами, в которых размещен клин для зажима электрода и толкатель, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе путем снижения нагрева электрододержателя, толкатель вьтолнен в виде двуплечего рыча.а, взаимодействующего с электродом при этом к плечу шарнирно прикреплен сухарь клинового типа, расположенный между одним из токоподводящих элементов и прижимным клином
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
589ЮЬ кл. В 23 К 9/28, 23.04.76.
2.Авторское свидетельство СССР 470373, кл. В 23 К 9/28, 26.06.73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2338634C1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2049623C1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1978 |
|
SU680833A1 |
СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ | 2007 |
|
RU2348495C1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU899297A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU893452A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1999 |
|
RU2153963C1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2245768C2 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1976 |
|
SU590103A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ (ВАРИАНТЫ) И МАГАЗИН ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ К ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЮ ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2356710C2 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-01—Подача