Устройство для сшивания бумаги Советский патент 1979 года по МПК B42B7/00 

Описание патента на изобретение SU680917A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГиИВАНИЯ

Похожие патенты SU680917A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ ПОЛОТНИЩ 2021
  • Бутенко Олег Петрович
  • Зинькова Виктория Анатольевна
  • Костина Ольга Викторовна
RU2763580C1
УСТРОЙСТВО для СШИВАНИЯ КОРРЕСПОНДЕНЦИИ 1970
SU278398A1
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен 1981
  • Райков Николай Николаевич
SU1318620A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО МЕДИЦИНСКОГО ИМПЛАНТАТА 2002
  • Филлипс Питер
  • Удуад Адриан Мишель
  • Халкет Андрэ Ричард Бучанан
  • Битон Гэйл
  • Пэкс Карл Джон
  • Энджел Клив Грэхэм
  • Фрост Тимоти Фаулкнер
RU2425656C2
Швейная машина однониточного цепного стежка 1982
  • Филиппов Николай Федорович
  • Викулов Борис Семенович
  • Кустов Николай Константинович
SU1124055A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКОГО ТРАНСПЛАНТАТА-СТЕНТА 2002
  • Филлипс Питер
  • Удуад Адриан Мишель
  • Халкет Андрэ Ричард Бучанан
  • Битон Гэйл
  • Пэкс Карл Джон
  • Энджел Клив Грэхэм
  • Фрост Тимоти Фаулкнер
RU2297199C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1971
  • Д. М. Громовой, А. П. Непр Хин, И. Е. Хина В. М. Канлан
  • Подольский Механический Завод И. Калинина
SU321555A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКОГО ИМПЛАНТАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ СТЕНКИ ТРУБЧАТОГО МЕДИЦИНСКОГО ИМПЛАНТАТА 2000
  • Филлипс Питер
  • Битон Гэйл
RU2254060C2
ШВЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО Э.П.ЛОЖКИНА 1992
  • Ложкин Э.П.
RU2023091C1
Швейная машина однониточного цепного стежка 1978
  • Токарев Александр Иванович
SU859498A2

Иллюстрации к изобретению SU 680 917 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для сшивания бумаги

Формула изобретения SU 680 917 A1

1

Изобретение относится к обработке документов, в частности к устройствам для сн1ивания канцелярских бумаг.

Известно устройство для сшивания бумаги, содержац 1.ее сшивную головку с закрепленными в ней иглой и полым сверлом, механизм петлителя, ме.ханизм перемещепия бумаги и привод 11.

В таком устройстве спшвание осуществляется простой однолинейной строчкой и в процессе сшивания концы нити fie подготавливаются для завязывания и пломбирования. При сшивании первый коиец нити находится па верхней части прошиваемо1о материала, второй конец нити (после окопчания прошивки и обрезки) также находится на верхней части прошиваемого материала. Второй конец нити является продолл ением той петли, которая образовывается нетлителем и, если потянуть за второй конец нити, то петли расплетутся.

Для исключения этого в указанном устройстве не предусмотрено завязывание концов нити непосредственно на сшивателе.

При снятии прошиваемого материала сгсшивателя для завязывания плотность его

нарушится из-за того, что просверленные 11ли пробитые отверстия по диаметру в 3-4 раза больше толщины нити, что недопустимо при сшивании специальных томов, например секретных документов, так как возможно изъятие из тома какого-либо документа.

С целью повышения качества сшивания, в предложенном устройстве сшивная головка имеет толкатель, соединенный с приводом механизм перемешения бумаги включает каретку, смонтированные на ней ролики для взаимодействия с толкателем, количество которых соответствует числу стежков, и держатель бумаги, при этом механизм петлителя состоит из трубки с заостренным концом и размещенного в ней крючка, кинематически связанного с кареткой.

Толкатель снабжен шарнирным наконечником.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 - толкатель; на фиг. 4 - каретка; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6 - опора; на фиг. 7 и 8 - планшет; на фиг. 9-16 - отдельные операции сшивания и переходов.

Устройство для сщивания бумаги содержит СШИВНУЮ головку 1, в верхней

части которой установ.1еи привод 2, иглу 3, илоский копир 4, толкатель 5, нижняя часть которого выполнена в виде шарнирно-под фужиненного наконечника б (см. фиг. 2 и 3). Внутри сшивной головки помещен сверлодержатель 7. Верхний конец его укреплен на оси привода 2, а нижний - удерживается подшипником.

Сверлодержатель 7 в радиальном направлении имеет сквозное отверстие, которое сообш.ается с отверстием полого сверла 8, укрепленного на нижнс.м конце сверлодержателя 7.

Для увеличения усилия тяги воздуха, идущей от электродвигателя (привода), и для выброса стружки бумаги на сверлодержателе 7 установлены две крыльчатки 9. На головке 1 на боковой стенке выполнена горловина 10. Головка 1 подпружинена на стойке 11, укрепленной па ста(ппне 12. Для осуществления во.чвратпо-поступательного движения головки 1 вручную на правой части сшивателя приспособлен рычажный механизм. Один конец рычага 13 поворотно закреплен па верхней части стойки 11, средняя часть рычага 13 шарнирно закреплена на BepxHejM конце рычага 14, а гшжпяя часть рычага 14 поворотно закреп.тепа на головке 1.

Головка 1 через илоский копир 4, бегун 15, двуплечий рычаг 16, вилку 17 рычага, крестовину 18, тягу 19 кинематически связана с .механизмом петлителя. который состоит из трубки 20 петлителя, у которой передний конец заострен одиосторонни.м скосом для лучшей ориентации и пр(;девания через игольную метлю нитп. Передняя часть трубки 20 петлителя удерживается опорой 21, имеющей прорезь в верхней части. Другой конец трубки 20 закреплен водителем 22.

Нижняя часть водителя 22 закреплепа на тяге 19, а средняя часть подвижно удерживается на валу 23. Внутри трубки 20 петлителя находится крючок 24, левый конец которого закреплен на толкателе 25. Нижняя часть последнего закреп;1ена на валу 23.

Толкатель 25 и крючок 24 подпружинены пружиной 26 для ограничения перемещения толкателя 25 в осево.м направлении. На валу 23, слева от толкателя, установлено стопорное кольцо 27, а для ограничения перемещения самого вала 23 в осевом направлении на правой его части установлены стопорные кольца 28 и 29. Для обеспечения переднего хода крючка 24 па нижней части станины 12 поворотно установлен рычаг 30 с выступом в средней части.

На тяге 19 поворотно насажена муфта 31, на которой в верхней части поворотно закреплен плоский подпружиненный толкатель 32, который передней частью находится в контакте с выступом рычага 30.

На муфте 31 закреплен рычаг 33. Девая часть опорной муфты 31 опирается на стопорное кольцо 34, а правая - на опорное кольцо 35.

В верхней части станины 12 (см. фиг. 4, 5) размещен механизм перемеш.ения бумаги, который включает две продольные салазки 36, а между ними подвижно помещена каретка с основанием 37, иа которой закреплены две поперечные салазки 38. На правой салазке укрепле1-1а ручка 39. В передней части основания 37 (см. фиг. 5) закреплена стойка 40, на верхней части которой установлены пять пальцев 41 (в зависимости от числа стежков). На концах пальцев находятся ролики 42.

В передней части основания 37 на местах сверления и прощивки бумаг с целью исключения прошивания основания продольной каретки выполнена сквозная канавка.

В нижней части основания продольной каретки для возможности кинематической связи с .м включения 33 закреплен нижний толкатель 43 (см. фиг. 5).

Для исключения обрыва бумаги 44 (с.м. фиг. 6) в нижней части выхода сверла 8 при сверлении бумаг на станине 12 укреплен узел опоры, состоящий из кронштейна 45 и подпружиненного двуплечего рычага 46.

На лево.м конце рычага 46 закреплен подпружиненный шток 47 ориентированпьш на нижний конец толкателя 5. На правой части рычага 46 подвижно укреплена опора 48, на верхнем конце которой для исключения порчи режущей части сверла 8 укреплен опорный текстолитовый стержень 49, ориентированный па сверло 8.

Планшет (см. фиг. 7,8) служит для подготовки листов бумаги 44 к брошюрованию в тома и для скрепления. Он содержит основание 50, фиксаторы 51, переднюю опору 52. С целью зажи.ма бумаг, подлежащих прощивке, па основании 52 приспособлен зажим, состоящий из двух шпилек 53, нажи.мпой планки 54 и гайки-барашка 55. На переднем крае основания 50 выполнена канавка.

При установке планшета на каретку канавка основания 50 планшета и канавка на основании 37 продольной каретки совпадают, че.м исключается пришивание его к прошиваемому тому.

Устройство работает следуюц.1им образом.

После заправки головки нитью, укладки листов на плани1ет и их фиксации планшет вставляют на салазку продольной каретки (с.м. фиг. 4) и с по.мошью рукоятки 4 продольная каретка с планшетом устанавливается в правое крайнее положение. Включается электродвигатель (см. фиг. 1).

Подача головки 1 сверху вниз осуществляется рычагом 13 с ручкой. В результате взаимодействия плоского копира 4, бегуна 15, двуплечего рычага 16, вилки 17, крестовины 18, тяги 19 и водителя 22 трубка 20 петлителя передвигается справа налево и заостренный конец ее останавливается от оси иглы на небольшом расстоянии (примерно 35мм). При продолжении движения вниз толкатель 5 своим шарнирным наконечником 6 (см. фиг. 2) упирается в ролик 42 и поднимается. Игла 3 при первом опускании проходит мимо планшета (см. фиг. 9). Перед проходом сверла 8 через бумагу 4 от воздействия подпружиненного штока 47 (см. фиг. 6) двуплечего рычага 46 опоры 48 текстолитовый стержень 49 поднимается и своей верхней торцовой частью упирается в бумагу 44. После фиксации подъема опоры 48 опускание толкателя компенсируется подпружиненным штоком 47, сверло 8 просверливает первое отверстие на бумаге 44 и упирается в текстолитовый стержень 49. При подъеме головки 1 в результате взаимодействия плоского копира 4, бегуна 15, двуплечего рычага 16, вилки 17 и крестовины 18 тяга 19 передвигается слева направо и передвигает водитель 22. Трубка петлителя 20 продвигается вперед. Игла 3 из нижнего крайнего положения поднимается. Так как игла с нитью перед сверлением первого отверстия проходит ми.мо планшета, петлеобразование не осуществляется, происходит холостой ход и в тот момент, когда сверло 8 выходит из бумаги 44. подпружиненный шарнирный наконечник 6 толкателя (см. фиг. 3) задевает за ролик 42 и при помощи пальца 41 и трубки 20 продольная каретка с планшетом совершает шаговое пере.мещение справа налево на размер одного стежка. При опускании головки 1 второй раз (см. фиг. 10) сверло 8 сверлит второе отверстие, а игла 3 продевается в первое отверстие. В результате опускания головки 1 на 3-6 мм по отношению к острию трубки 20, а затем в результате подъема образуется петля, в которую продевается трубка 20 своим острым концом (см. фиг. 12). Как только игла 3 и сверло 8 выйдут из прошиваемой бумаги 44 при подъеме шарнирно-подпружиненный наконечник толкателя 6 (см. фиг. 3) задевает за ролик 42 и опять передвигает каретку справа налево, а петля игольной нити, накинутая на острый конец трубки 20 (см. фиг. 11), проскальзывает по трубке 20 справа налево, проходит через вертикальную канавку опоры 21 (фиг. 12) и размешается на цилиндрической части трубки 20. На верхней части прошиваемого тома образуется первый стежок. При повторении возвратно-поступательного движения головки 1 на верхней части прошиваемого тома образуется заданное количество стежков, например четыре стежка (см. фиг. 14). После окончания сшивания бумаг, когда головка 1 находится в верхнем исходном положении, шарнирно-подпружиненный паконечник 6 расположен за пределами планшета, продольная каретка с планшетом передвинута в левое крайнее положение, в результате чего нет взаи.модействия между толкателем 5 и роликом 42. Установленный на основании продольной каретки нижний толкатель 43(см. фиг. 5) через рычаг 33 включения и плоский подпружиненный толкатель 32 своим концом прижимается к выступу рычага 30. При опускании головки 1 в результате взаимодействия плоского копира 4, бегуна 15 и промежуточных узлов водитель 22 неремещается влево и ведет за собой трубку 20 петлителя, пружину 26, толкатель 25 вместе со стопорным кольцом и вал 23. Толкатель 25 при по.мощи нижних пальцев поворачивает рычаг 30 через верхнюю вилку против часовой стрелки, одновременно перемещается влево плоский толкатель 32 и ввиду того, что между выступом рычага и передней частью толкателя 32 образуется зазор, толкатель 32,занимает рабочее положение. При подъеме головки 1 в результате взаимодействия плоского копира 4. бегуна 15 и промежуточных узлов трубка 20 петлителя продевается через петлю игольной нити и после выхода иглы 3 и сверла 8 из прошиваемой бумаги 44 нить отрезается. После этого ручкой 39 продольная каретка возвращается в исходное положение. При перемещении крючок 24 зацепляется и затаскивает нить внутрь трубки 20 петлителя (см. фиг. 15). При продолжении перемещения продольной каретки слева направо петли, накинутые на трубк) 20 нетлителя будут сходить с него постегенно и нить проденется во все петли. Первый конец нити вытаскивается через отверстие второго конца нити (см. фиг. 16). После затяжки нити завязываются вручную. Формула изобретения . Устройство для сшивания бумаги, содержащее спшвную головку с закрепленными в ней иглой и полым сверлом, механизм петлителя, механизм перемещения бумаги и привод, отличающееся тем. что, с целью повьинения качества сшивания, сн1ивная головка имеет толкатель, соединенный с приводом, механизм перемещения бумаги включает каретку, смонтированные на ней ролики для взаимодействия с то.пкателем, количество которых соответствует числу стежков, и держатель бумаги, при этом механизм петлителя состоит из трубки с заостреп1П11м концом и размен1енного в ней крючка, кинематически связанного с кареткой. 2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что толкатель снабжен шарнирным наконечником. Источники информации, принят-ые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3732833, кл. 112 203. 1973.

Л

/J

. /

Фи1.2

t2

Vv

J7

Фиг.}

фиг.З

«;rr nl

-

Чть-:,;

фиг.5

SU 680 917 A1

Авторы

Цулая Сергей Иванович

Даты

1979-08-25Публикация

1976-07-07Подача