Замковое соединение Советский патент 1979 года по МПК E21B17/46 

Изобрететче относится к горной промышленности и может быть использовано в шнекобуровых и буросбоечных машинах при выемке полезного ископаемого, а также при буревин геологореэведочных, не тяных и газовых скважин. Известно замковое соединение, содержа щее цилиндрическую муфту с фиксирующим элементом, установленную на конца одного шнека;, и входящий в нее хвостовик с выст пами другого шнека flj. В процессе работы основные элементы (например, стопорные коромысла, пружины, ролики) подвержены заштыбовке, что приводит к быстрому выходу их из строя. Кроме того, передача требуемого момента от одной секции к другой требует боттьшой проч ности подпружиненны.х пластин и других элементов замкового соединения, это приведет к большим габаритам последнего вследствие его конструктивных особенностей. Известно замковое соединение, содержащее цилиндрическую муфту с фиксирующим элементом, установленную на конце одного шнека, н входящий в нее хвостовик с выступами другого шнека. Фиксируюший элемент выполнен в виде установленных внутри муфты двух шарнирно закрепленных и симметрично расположенных двуплечих рьиагов и подпружиненных упоров, установленньхх в регулируемых пробках, закрепленных в корпусе муфты, причем одни концы двуплечих рычагов снабжены кулачками, взаимодействующими с выступами хвостовика, а другие выполнены со скосами, взаимодействующими с головками подпружиненных упоров. Соединение снабжено распорным элементом, ш шолненным, например, в виде плоского поворотного валика, установленного между концами двуплечих рычагов, выполненных со скосами, концы которого пропущены через отверстия за пределы му(|ггы J5 J Такое соединение сложной ненадежное работе, так как подпружиненные ynopfel, установленные- в пробках на корпусе муфты, подвергаются заштыбовке буримой массой. Для исклю.1ения самораарегулирования пробок необходимьг фикса торы, а незначительный по конструктивным условиям зазор между внутренней стенкой корпуса муфты и двуплечих рычагов препятствует нормальной работе последних даже при незначительном попадании полезного ископаемого внутрь муфты. Для разрушения на липающих в этой зоне частиц полезного ископаемого необходимы специальные устройства, например зубчатые рейки, Цель изобретения - упростить конструк цию и повысить надежность соединения в работе. Это достигается тем, что между двуЬлечими рычагами на оси их вращения уст новлена пластинчатая пружина, концы которой размешены в пазах, выполненных на внутренней поверхности концов рычагов. На фиг. 1 дана принципиальная схема замкового соединения; на фиг. 2 изображена пластинчатая пружина; на фиг. 3 дан Ш1Д по стрелке А на фиг. 2. Замковое соединение содержит цилиндрическую муфту 1, установленную на конце одной секции 2, и входящий в нее хвостовик 3 с выступами 4 другой секции 5. 8муфте 1 установле1Рфиксирующий элемент, выполненный в виде двух шарнирно аакрепленных на оси 6 и симметрично расположенных двуплечих рычагов 7 и 8, одни .до цы которых снабжены кулачками 9 и 10, взаимодействующими с выступами 4. Между Двуплечими рычагами 7 и 8 на оси 6 установлена пластинчатая пружина 11, концы 12 и 13 которой размещены в пазах 14 и ,15, выполненных на внутренней поверхности концов рычагов с кулачками 9 и 1О. Для вывода кулачков 9 и Ю {и 1чагов 7 и 8 из контакта с выступами 4 хво ст1эвика 3 служит толкатель 16, снабженный конусом 17. Толкатель перемещается с помощью дистанционного привода (не показан). .Муфта i снабжена штифтами 18.и 19, взаимодействующими соответственно со ско сами 2О к 21 ловителя 22. Замковое соединение работает следующи образом, п При выполнении операции соединения хвостовик 3 секции 5 подают внутрь муфты 1. При этом скосы кулачков 9 и 1О вааимошйствуют со скосами выступов 4 хвостовика 3. Концы рычагов 7 и 8 поворачиваются вокруг оси 6 и заскакивают за выступы 4, Постоянный контакт кулачков 9и 10 с выступами 4 обеспечивается за счет воздействия кондов 12 и 13 пружины 11 на рычаги 7 и 8. При выполнении операции разъединения секций 2 и 5 с помощью дистанционного привода толкатель 16 перемещают в сторону рычагов 7 и В. Конус 17, взаимодействуя с концами рычагов 7 и 8, поворачи- т их вокруг оси 6, в результ1ате чего кулачки 9 и 1О сходятся и освобождают вытупы 4. Отсоединенную секцшо 5 перемещают (влево) до выхода хвостовика 3 из муфты 1. Толкатель 16 перемещают назад (вправо), под действием концов 12 и 13 пружины 11 рычаги 7 и 8 поворачиваются вокруг оси 6 и принимают исходное положение для ваыполнения операоди соединения. Установка пластинчатой пружины между двуплечими рычагами на оси вращения повысит надежное ь соединения в работе и секш1й бурового става, а также позволит значительно упростить конструкцию и уско рнть процесс разьединения и соединения секций. Наиболее успещно изобретение может быть использовано при бурении скважин большого диаметра, где необходимо преодолевать большие усилия сцепления в местах контакта выступов хвостовика и кулачков двуплечих рычагов. Фиксирующий элемент и узлы управления км размещены внутри муфты, поэтому не будут подвержены зашйхбовке, что повысит их срок службы. Формула.изобретения Замковое соединение, содержащее цилиндрическую муфту, установленную на конце одной секции, и входящий в нее хвостовик с выступами другой секции, фиксирующую элемент, выполненный в виде двуплечих рычагов с кулачками, о т л и чаюшевся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышений надежности в работе, между двуплечими рычагами на оси их мщения установлена пластинчатая пружина, концы которой размещены в пазах, выполненных на внутренней поверхности концов рьгчагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 583 293, кл. Е 21 С 15/00, 1974. 2.Заявка № 235О929/ОЗ, кл. Е 21 С 15/ОО, 1976, .по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.