Способ сушки намазанного смолой шпона Советский патент 1947 года по МПК F26B3/04 B27D5/00 

Способ сушки разнообразных аатериа.юв в сушилках с циркуляцией воздуха, нодогреваемого к,а«10рнфером и ирогопяемого через супшльную камеру вентилятором, ужо известен.

Предлагаемый сноеоб сушки HaMasaHHt)го смолой шпона имеет ту особенность, что для обеонечення незначительного вннтыва)шя BviarH и смолы в шнон и эффективного удаления влаги с новерхностк нтона, проводят сулшу воздухом, темнература которого составляет 60 - 75°, скорость в камере 2 - 4 м/сек. ш относительная влажность 8 - 15%.

На чертеже фиг. 1 изображает нродольный разрез сушилки, ирнснособденной для осуществления способа, фнг. 2 - поперечный разрез сушилки но фиг. 1, а фиг. 3 - горизонтальный разрез сушилки но фиг. 1.

Сушка намазанного смолой шпона, идущего в средние слои фанеры, является одной вз основных операций, от которой зависит крепость склейки фанеры. Хорошее качество склейки обеснеч1гвается следующими факторами:

1)сохранением на поверхностн шпона глянцевой смоляной пленки без нзленення ее цвета;

2)обеснечением минимального внитывания смолы внутрь шпона;

3)оое ;аюченщем мннпмалыюго охроцента полимеризации смолы при сушке;

4,) равномерным распределением влажности но площади лнста шнона.

Для ненрерывиои сущки намазанного

смолой пшона обычно применяются 1;уши.(КЕ «Даква, представляющие собой длинные камерь емкостью 10-12 вагонетоксо шноном. Вагонетки загружаются в «хо:;одном конце камеры и нродвнгаются против движения воздуха к «горячему концу камеры. Режимы сушки нрнменяютси следующие;

а)с горячего конца камеры - темнература -45-55°, отиоснтшьпая лдлгжлоетъ воздуха 25-30%.

б)с холодного кошха камеры - температура 45-50°, относительная влажность воздуха 35-40 %;

в)скорость воздуха 0,3-0,6 м/сек;

г)срок сушки от 2 до 4 часов. Результатом сущки шнона в сушилках«Даква было следующее:

1)на новерхностп шпона смола не имела равномерной глянцевой поверхности, пшон темнел;

2)отдельные участки, где смола, не сохранившись на новерхностн листа, проникала пиутрь шнона, имели матовую поверхность;

3)обв1;ее количество нроникшен смолы внутрь шпона доходило до 25-30% (эта смола нри нормальных удельных давлениях не участвует в п юцессе склейки);

4)от длительного воздействия теилера-туры и сравнительно высокой влажности воздуха HS новерхиостн лнста полшеркзуется до 10 % смолы (прев-ращает-ся в яераствортмое состояние);

}) вследствие неравномерного рагпреде479

.;&ВЯЯ БОсЗ;Ду,,| В камсьс D;iaa;iHx:ii то -11 лозцадн листа подучается неодинаковой и упрессовка неоднородной.

Такие 1результаты получались от тото, что в нервый нериод происходит сушка смоляной-, пленки с одновременным ЛроннкиоnefflfeM влаги из клее-вой илеики в сухой irrnoH (влажности сухого шиона увеличивается), затем по поиеречному сечению гронсходит перераспределение влаги, которая, DjwirniKiHyaj со смолой Е «оседние слои листа, выходит наружу через смоляной 1лой пленки (Б это время средняя влажность почти не меняется). Накоиец, в но|ледний период сушкп, плепка высыхает до требуемой влажности: 7-11%.

Сущность предлагаемого нового способа уи1ки основана на следующих соображениях:

а)вместо утвердившегося мнения, что сушка намазанного смолой шпона ничем не должна отличаться от сушкп дерева, при 1г.оторой темнература до.11жпа постепенно :озрастать, что относительная влаяшость «оздуха должна уменьшаться - следует применить обратные режимы, т. е. в пер. же период сутики давать высокую температуру 60-75° II низкую относительную влажность воздуха 8 - 15%;

б)вместо утвердившегося мнения, что ллл суанкн погона (при отождествлении с древесиной) скорость воздуха вьоие одного м/сек не отражается на ускорении процесса сушкп - следует применять скорости )зоздуха, В .и.ределах 2-4 м/сск;

в)полезно проводить сушку в течение .5-20 минут, вместо 2-4 часов, добплаясь удаления влагп с поверхности ишопа интенсивной сушкой, еще до того, как она усиела в больиюм .количестве проникнуть инутрь;

г)вместо суштглок с больитм количеством вагоиеток, в которых из-за болыиоVO сопротивления движению воздуха трудно создать равиомерпую ииркуляпию воз;iyxa но сечеиию камеры - аселательно применить одиу ваго 1етку на одну сушилку, -которая имела бы направляющий экliaii для равиомерного расиределеппя пиркулирующего воздуха по высоте дгтабеля поворотной вагонетки.

Предлагаемый способ сушки памазаииого смолой ишопа дает:

а)резкое сокрашение впитывания смолы в шпон (5 % вместо 25 %);

б)сохранеиие на поверхности; глянцевой клеевой плойки спстлого н;вета;

ь) уменьшение иолиаеризацил смолы от сушк1 ;

г)значительное сокращение сроков )и;

д)обссиеченпе ра.1,11оме) (влажности но площади листа.

Сушилка представляет собой камеру 1 с искусственной многократной циркуляцией воздуха от наружного центробежного, вентилятора 8. .установленного ла иотолке 2.

Приток свежего воздуха осуществляется через трубу 11, удаление отработавшего воздуха производится через трубу 10.

Исто гником: тепла является пар, агроходящий через пластинчатый калорифер 9. Горячий воздух, поступающий в камеру, равномерно распределяется по высоте камеры (1ри пюмощЕ зк.рана-расщ)еделителя 5, щита 6 и направляется в промежутки межл,у горизонтально уложенными листами на вагонетке 3.

Штгон укладывается на рамках из желобчатых реек. Нанравление реек должно соппадать с направлением иотока воздуха is камере.

Внутри камеры имеется говоротиый круг 7, на котором устанавливается вагоjrcTKa со Итоном.

По пстеченип гекоторого времени (от L до -/3 срока суигкп) вагонетка, повор;.чквается па 180°. Этим обесиечпвается более равномерная сушка по и1И1)нне листа (ииоиа..

Камера может быть каменной, деревянной плн из другого матернала. Камера имеет двухстворчатые двери 4. Площадь, занимаемая камерой, составляет около 6 м.

Л р е д м е т и зоб р е т е и н я

1.С-но€0б сушки намаза.ИНОго (гмо.чой ишона в сун нлках с инркуляппей воздуха, прогоняемого вентилятором через сушильную камеру, отличающийся тем. что, для обеспечеипя незначительного винтываппя влагп п смолы is шиои и эффективного удаления влаги с поверхности шпона, сушку ироводят ири, темиературе воздуха 60-75°, скорости его в камере 2 - 4 м/сек п относительной влажности 8 - 15%.

2.В суипшке для осуществления способа ио п. 1, прпменепие располол;еипого в сушпльно камере поворотного круга для установки иа нем вагонетки со щтабелем innona с целью равномерного воздействия )шздуха иа пиши.

Фиг. 2.

Фиг. 3.