Изобретение касается установок для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона, илтеюш,их сушнльную камеру с цепным горизонтально замкнутым конвейером, несущим рамки для перемещения щпона.
В известных установках такого типа загрузка и выгрузка шпона производится вручную. Кроме того, наличие в них двух параллельных цепей приводит к перекосам рамок и их поломкам, происходящим вследствие неравномерного удлинения цепей.
В данном изобретении, с целью механизации загрузки и выгрузки шпона и устранения перекоса рамок, на входе и выходе из сущилки, в радиусе движения рамок, установлены рольганги с консольно укрепленными приводными роликами, а конвейер выполнен одноцепным, на звеньях цепи которого установлены рамки с одной стойкой, снабженной поперечными планками.
С целью снижения капитальных затрат и эксплуатационных расходов, в предлагаемой установке применен центробежный вентилятор, осуществляющий реверсивную циркуляцию воздуха в сущилке.
На фиг. 1 изображена схема установки для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона; на фиг. 2 - рольганг с приводными роликами и элементы конвейера; на фиг. 3 - схема установки центробежного вентилятора.
Установка для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона имеет сушильную камеру / с цепным горизонтально замкнутым конвейером 2, несущим рамки 3 для перемещения шпона. Рамка 3 конвейера 2 выполнена из одной стойки 4, снабженной поперечными планками 5. Такая конструкция рамки 3 позволяет установить рольганг с консольно закрепленными приводными роликами 6 и таким образом обеспечить механическую укладку шпона на рамки и его выгрузку из устройства.
Циркуляция горячего воздуха в сушилке осуществляется одним центробежным вентилятором 7, установленным над потолочным перекрытием сушильной камеры 1.
Данная установка принята к внедрению на фанерных заводах Свердловского и Ленинградского совнархозов.
Предмет изобретения
1.Установка для сушки намазанного и пропитанного с.юлой шпона, содержащая сущильную камеру с цепным горизонтально замкнутым конвейером, несущим рамки для перемещения шпона, о т л и ч а гоад а я с я тем, что, с целью механизации загрузки и выгрузки шпона и устранения перекоса рамок, на входе и выходе из сушилки, в радиусе движения рамок, установлены рольганги с консольно расположенными приводными роликами, а конвейер выполнен одноцепн ым, на звеньях которого установлен рамки с одной стойкой, снабженной поперечными планками.
2.В установке по п. 1 применение центробежного вентилятора для реверсивной рециркуляции воздуха в сушилке, с целью снижения капитальных затрат и эксплуатационных расходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки намазанного смолой шпона | 1945 |
|
SU68125A1 |
Передвижная установка для производства сухого лущеного шпона | 1958 |
|
SU117020A1 |
Способ сушки древесного шпона в роликовых сушилках | 1949 |
|
SU107427A1 |
Сушилка для шпона | 1946 |
|
SU72980A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство многоэтажной сушилки для листового материала | 1983 |
|
SU1083047A1 |
Многоэтажная роликовая сушилка | 1981 |
|
SU1002771A1 |
Технологическая линия изготовления кирпича | 1980 |
|
SU952607A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Устройство транспортирования строганого шпона в роликовой сушилке | 1988 |
|
SU1685707A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-22—Подача