Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1986 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU681648A1

Р

эо

X Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составам холоднотвердеющих смесей (ХТС), используемых для изготовления литейных стержней и форм. . Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ХТС, содержащая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу (марки УКС) и ортофосфорнзто кислоту. Данная ХТС характеризуется сокращенной живучестью (до 8 мин) и сравнительно невысокими показателями прочности в полностью отвержденном состоянии (до 6 кгс/см на растяжение, через244 твердения), что огра ничивает ее применение для стержней сложной конфигурации. Цель изобретения - повышение живучести смеси, и увеличение прочности стержней и форм на завершающих этапах отверждения. Для достижения поставленной цели холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм, вклю чающая огнеупорный наполнитель, карбгмидную смолу и ортофосфс ную кислоту, дополнительно содержит этанол при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Огнеупорный наполнитель . 100 Карбамидная смола2,15-2,64 Ортофосфорная кислота0,6-0,8 Этанол0,54-0,66 При содержании этайола ниже нижнего предела не достигается требуемо го повышения живучести и увеличения Конечной прочности, а при содержании его выше верхнего предела чрезмерно замедляется отверждение смеси воснастке. В качестве карбамидной смолы пред почтительно использовать смолу УКС-А шш УКС-Б (ГОСТ 14231-69). Согласно изобретению предусматрив ется предварительное смешивание эта нола с карбамидной смолой и введени их в процессе приготовления ХТС в д11Де единой связующей композиции. Смешивание компонентов связующег производится в соотношении 1:0,25 (смола:спирт). Плотность готового связующего 1,22-1,25 г/см. Перед одачей в смеситель связующее перемеивается во избежание расслоения. Приготовление ХТС заключается в оследовательном смешивании огнеупорого наполнителя (кварцевого песка глиносодержанием до 2%) с ортофосорной кислотой и со связующей комозицией, состоящей из карбамидной молы УКС и этанола. Введение в состав холоднотвердеюей смеси этилового спирта позволяет лучшить технологические параметры: ивучесть до 12-15 мин, прочность арастяжение через 24 ч, составляюая 10-12 кгс/см, обеспечивает примеение стержней для отливок из цветьк (силуминовых) сплавов. Пример. Были приготовлены ТС с содержанием ингредиентов, измеяющихся в следующих пределах,мас.ч.: Песок кварцевый марки 2К016А (ГОСТ 2138-74), глиносодержание до 2% 100 Карбамндная смола УКС (ГОСТ 14231-69) 2,16-2,64 Этиловый спирт (гост 11547-65) 0,54-0,66 Ортофосфорная кислота плотностью 1,56-1,58 г/смз (ГОСТ 10678-68) 0,6-0,8 При этом обеспечиваются следующие технологические и физико-механические свойства: Живучесть, мин 12-15 Время отверждения,мин 18-23 Прочность на растяжение, кгс/см, через 1 ч0,6-1,0 3 п 4,0-6,0 24 ч10-12 Аналогичные показатели для известной смеси составляли: Живучесть, мин 6-8 Время отверждения, мин10-15 Прочность на растяжение, кгс/см через 1 ч 1,0-1,5 3ч 4,0-5,0 4 ч 5,0-6,0 При производственном опробовании приготовление смеси по вьпвеуказанной рецептуре производилось в смесителе непрерывного действия модели 4727. Для изготовления стержней использовались деревянные и металлические 3 стержневые ящики, которые перед засыпкой смеси протирали керосином с небольшой добавкой графита. При этом смесь имела хорошую формуемость и обладала необходимой для изготовления стержней живучестью 12-15 мин. Прйлипаемость смеси к стержневому ящику незначительная. При использовании ХТС согласно настоящему изобретению для стержней отливок весом от 3 до 220 кг из силуминовьк сплавов по номенклатуре 81648 4 :дизельного машиностроения (картера, коллектора, корпуса) качество литья было высок. Таким образом, холоднотвердеющая 5 смесь согласно изобретению при использовании ее для стержней отливок преимущественно из цветных (силуминовых) сплавов обеспечивает повьшенную живучесть и увеличенную прочность стержО ней и форм в полностью отвержденном . состоянии, что улучшает качество и сокращает брак цветного литья.

Похожие патенты SU681648A1

название год авторы номер документа
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Пуховицкая А.Н.
  • Никишина Э.И.
  • Потехина Е.С.
  • Соколова В.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Евтюшина Т.Д.
SU845326A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2705823C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Герасимова Вера Павловна
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Музовская Ольга Александровна
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Гуревич Софья Юзефовна
  • Промыслова Людмила Александровна
SU1080912A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Гончаренко Елена Семеновна
  • Уридия Зинаида Петровна
  • Трапезников Андрей Владимирович
  • Огородов Дмитрий Валентинович
  • Фролов Алексей Вячеславович
  • Леонов Александр Андреевич
RU2576289C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1981
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Антонов Михаил Михайлович
SU956132A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Салитан Леонид Маркович
SU764828A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1980
  • Бортник Владимир Миронович
  • Коренблюм Исай Вольфович
  • Альтерман Борис Моисеевич
SU942859A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Никитина Валентина Александровна
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
SU1084103A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 1978
  • Блинов Геннадий Гаврилович
SU825263A1
Смесь для литейных стержней и форм 1976
  • Соколова Вера Александровна
  • Сорокина Антонина Андреевна
  • Царьков Дмитрий Павлович
  • Любимов Вадим Витальевич
SU580939A1

Реферат патента 1986 года Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СЩСЬ ДОЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИФОРМ, вкл1а1чакяцая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу н ортофос- форную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повьвпения живучести смеси и увепичения прочности стержней и форм на завершающих этапах отверждения, она дополнитель- но сояертнт этанол при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Огнеупорный напол- яитель100Карбамидная смола 2,16-2,64 Ортофосфорнаякислота . 0,6-0,8 Этанол0,54-0,66

Формула изобретения SU 681 648 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU681648A1

"Литейное производство", 1973, № 12, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 681 648 A1

Авторы

Толкачева Г.П.

Мантрова Е.И.

Иванова С.Л.

Даты

1986-08-30Публикация

1977-12-01Подача