3auai);a и подыскание концов шедковин киконов ЯВЛЯ10ТСЯ операциями, иредшествующими размотке. Эти операцип могут производиться непо-ередственно на кокономотальиом станке нли отдельно прп переpauoTtie UO «японской спстеме.
Как в одном, так ц в другом случае, ручной труд в этих вроцессах имеет значительный удельный вес.
Предлагаемая машина целью механизировать запарку, растряску п поды(кание концов коконов ц нредназначенп для обслуживания ряда станков.
Машина снабжена кассеггами и щеткой для подыскания кондов нхелковип. Кассеты монтированы на яоворотной вокруг вертикальной оси крестовине для ироведения шс через кольцевой; занаро-чный жолоб. Для |;озможпостн регулирования процесса подыскания Кощов шелковин, независимо от протекания процесса собственно запарки, 1 римеяена щетка, установленная в отводjro.M наклонном жолобе и взатюдействуюiifaif с коконами снизу.
На чертеже фиг. 1 схематачески изображает вид сбоку машины в примерной форме ее выполнения, а фиг. 2 - вид сверху на машину но фиг. 1.
Порции кокопов с питательного конвейера 1 загружаются в кассеты 5, подвешенные на рычагах 6 поворотной крестовины. Рычаги взаимодействуют с неподвижно фасонной шиной 4, иодерживающей рычаги. Крестовина ириводптся во вращательное лввжение от ведущего, вертикально располо11;сн} )го вила. Профнль шины 4 определяет угол наклона рычагов 6 ц, следовательно, ibii:uTy раснололсения кассет 5 в любом месте их кругового движения.
Прп круговом движении кассета, благодаря профилю шины 4, спусЕаеах;я в 1;ольдевой запарочный жолоб 2, проходит его в погруженном состоянии, поднимается и, двигаясь над бассейном 7, выгрул;ает запаренную порцию I;OKOHOB в этот бассейн. -Жолоб 2 может быть ра.зделсн на. несколько секций, в которых аожет иоддержяваться различная темнератлра воды.
Со стороны, расположенной ближе к вертикальному валу кассет, в бассейне 7 помещена трубка, подводящая воду. Ток воды переносит зана1)сннью кокюны в иравую часть бассейна, откуда они прп посредстве выгружаюи1его устройства, 12 пост -иают в отводной наклонный жолоб 14. В головпой част1г последнего устаповлеиа щетка 10, расположенная п поперечном углублении дна жолоба.
Щетка 10, для первоначального стрема фризопа и подысканпя концов имеет в начальной своей части сп.1ошной набор, который для последующей растряски коконов, переходит в нучкообразньй набор. Щетка выполнена движущейся возвратпо-поступательно вдоль углубления дна жолоба, т. е. поперек осп отводпого жолоба 14.
Вокопы, попада,я из бассейна 7 вместе с избытком воды на щетку 10, перемещаются Е сборному бассейну 13 и подвергаются oGдпрке набором щетки.
437
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для подъема запарных щеток на шелкомотальных станках | 1933 |
|
SU37535A1 |
Кокономотальный вращающийся таз | 1935 |
|
SU44161A1 |
Коконоразмоточный аппарат | 1932 |
|
SU30798A1 |
Машина для запарки коконов | 1932 |
|
SU38890A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ГРЕЖИ ИЗ КОКОННОГО БРАКА | 1940 |
|
SU63569A1 |
Машина для растряски коконов | 1950 |
|
SU88195A1 |
Механизм растряски коконорастрясочной машины | 1984 |
|
SU1227724A1 |
Машина для запарки коконов | 1954 |
|
SU99398A1 |
Способ переплавки губчатого железа и устройство для осуществления способа | 1946 |
|
SU88981A1 |
Способ запарки коконов | 1976 |
|
SU666215A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-08-08—Подача