Вертикальный закрытый фильтр-пресс Советский патент 1947 года по МПК B01D25/164 

Известны вертикальные закрытые фильтрпрессы с расположенными внутри их кон цент1рично-кольцеобразнымИ фильтрующими элемента ми и с передвижными крышками.

Предлагаемый фильтрпресс имеет ту особенность, что обе его крышки, с целью одновременного нх разведения, смонтированы на общем винте, имеющем левую и правую нарезки. Для удобства смыва отфильтрованной грязи в круговой жолоб крышки выполнены коническими и обращены saepx конусами. В жолобе помещены грязесгребательные лопаст1И, приводимые во вращение от того же винта, по которому перемещаются крышки фильтрпресса.

Указанные особенности придают предлагаемому фильтрпрессу ряд технологических преимуществ.

На фиг. 1 изображен продольный разрез фильтрпресса; на фиг. 2-разрез фильтрпресса по линии АБ на фиг. 1; на фиг. 3-продольный разрез элемента фильтрпресса по фиг- 1; на фиг.4-вид сверху на элемент по фиг. 3.

Фильтрпресс представляет собой .цилиндрический корпус / с коническими крышками 2 и 5. Крыщки герметически примыкают к корпусу благодаря прокладкам 4 и запорным крюкам 5 -к 6.

В центральной части корпуса имеется вертикальная труба 7 и коллекторная нища 8. Внутрь корпуса концентрично вставлены кольцевые фильтрующие элементы 9.

Каждый из фильтрующих элементов представляет собой цилиндр с двойными стенками, клиновидно сужающимися к низу цилиндра. Стенки фильтрующего элемента сделаны из рифленых сеток. Элементы разрезаны вдоль образующей и присоеди1нены к окнам коллекторной ниши 8. Каждый фильтрующий элемент наглухо зашит в фильтрующий чехол 10 из двойного слоя холста (верхнего и подкладочного).

Элементы при помощи подвесок // укреплены внутри корпуса на рейках 12 с. некоторым смещением по вертикали один по отношению к другому, соответственно конической форме крышек 2 к 3М-ежду элементами расположены кольцевые барботеры 13, к которым через дуговые трубы 14 подается из коллекторной трубы 15 пар или вода. Назначение барботеров - пропари. еать и смывать отфильтрованную массу {грязь) с фильтрующих элементов при заби1вке холста.

Дуговые трубы 14 и коллекторы 15 и 28 расположены в коллекторной нише 8.

S6

Работа с фильтрпрессом производится следующим образом:

Открыв вентиль 16, впускают подлежащую фильтрации жидкость, которая, отражаясь от распределительного конуса 17, постепенно поступает под распределительный буферный цилиндр 18 и заполняет пространство между фильтрующими эл ем ента м и.Лрофильтрав анн ая

сквозь холст жидкость чарез штуцеры попадает в коллектор 28, а оттуда в фонарь 19,

Степень забивки холста отфильтрованной массой определяют по давлению в нагнетательной линии. Если давление превысит заданный максимум, фильтрпресс останавливают для чистки. Для этого, закрыв вентиль 16, остатки жидкости вытесняют из фильтра naipOM, луская пар через вентиль 20 и самый верхний барботер (через вентиль 21. Затем прекращают подачу пара и через все барботеры пускают воду, которая промывает остатки жидкости из отфильтрованной массы. Одновременно смывают массу с холстов В круговой жолоб 22, снабженный грязевыми люками 23.

Затем освобождают крюки 5 и 5 и приводят в движение червячный редуктор 24. Винт 25, вращаясь, одновременно поднимает верхнюю и опускает нижнюю крышки, раскрывая фильтрпресс для чистки. Продолжающая поступать из барботеров еода помогает быстро очистить фильтрующие элементы. Так как элементы в сечении имеют форму клина с острием вниз, грязь легко сваливается с холста.

Грязесгребательные лопасти 26, жестко связанные с винтом 25, cirpeбают массу с жолоба 22 и выталкивают ее в грязевые люки 23.

Очищенный фильтрпресс закрывают, пустив червячный редуктор 24 в обратную сторону, после чего накидывают крюки 5 и 6, чем окончательно уплотняют фильтрпресс. Перед открытием пресса открывают для выпуска воздуха вентиль 27, который :в процессе работы должен быть закрытым.

Предмет изобретения

1.Вертикальный закрытый фильтрпресс с расположенными виутри его концентрячно-кольцеобразными фильтрующими элементами и с передвижными при помощи винтов крышками, отличающийся тем, что крышки, с целью одновременного их разведения, монтированы на общем винте с левой и правой нарезкой и выполнены коническими с обращенными вверх конусами для удобства смыва отфильтрованной грязи в (круговой жолоб, в котором помещены Грязесгребательные лопасти, приводимые во вращение от того же винта, по которому перемещаются крышки фильтрпресса.

2.Фильтрпресс по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы (располагаются в нем с некоторым смещением по вертикали один по отношению к другому соответственно конической форме крышек.

3.Фильтрпресс по п. 1, отл и ч аю щ и и с я тем, что фильтрующие элементы, с целью устранения забивания промежутков между фильтрующими поверхностями отфильтрованной массой, выполнены в сечении в виде клина с уклоном сверху вниз.

№ 68198

Свод Л 4 194

97

№ 68198

4 Фиг.З