Устройство предназначено для извлечения сахара из свекольной стружки методом непрерывной диффузии.
Основной частью устройства является барабан, разделенный на ряд секторов-диффузоров, каждый из которых представляет собою емкость с сетчатым днищем. Свекольная стружка последовательно выщелачивается в этих диффузорах так называемым «полусоком, направляемым из сокоприемников противотоком по отношению к стружке.
Отличие данного устройства от ранее известных аппаратов для непрерывной диффузии заключается в том, что барабан выполнен поворотным вокруг вертикальной оси, благодаря чему секторы-диффузоры периодически перемещаются по окружности и взаимодействуют поочередно со всеми сокоприемниками, монтированными под барабаном неподвижно.
Каждый сокоприел1ник имеет четыре рычажных клапана: для приема и для спуска сока, для подключения вакуума и для подачи сжатого воздуха.
Управление клапанами осуществляется помощью укрепленных на барабане упоров, воздействующих на рычаги клапанов.
На фиг. 1 изображен боковой вид устройства, на фиг. 2 оно показано в плане, а на фиг. 3 дан узел управления клапанами помощью нажимного упора.
Секционный барабан 7 установлен на роликах 2, катающихся по круговым рельсам 3. С целью уменьщения нагрузки на ролики и надлежащего центрирования барабан 7 помощью тяг 4 и опорного подщипника 5 подвешен на центральный вал 6. Прерывное движение барабана 7 осуществляется при помощи шестеренного венца 7, вращаемого двумя полушестернями 8. Полушестерни S приводятся от общей червячно-шестеренной системы передач 9.
Под секциями-диффузорами установлен круговой жолоб 70, дном которого служат соковые воронки 77, связанные через приемные клапана 72 с сокоприемниками 73.
Днища секций-диффузоров выполнены в виде шарнирно-подвешенных гофрированных сеток 14. Для удержания днищ в горизонтальном положении служат опорные ролики 75,
471
смонтированные в жолобе 10. В месте выгрузки жома роликов 75 нет, и днище автол1атически открывается над бункером-приемником жома.
Сскоприемники 13 через клапаны /6 и калоризаторы /7 связаны с секционными крышками 7S, снабженными разбрызгивателями 19.
Секционные крышки смонтированы неподвижно над секциями-диффузорами.
Загрузка агрегата смесью свежей стружки и сока производится из ошпаривателя 20, представляюшего собой бак с лопастной мешалкой. Подача стружки в ошпариватель производится по жолобу 21, горячий сок для ошпаривания - по трубе 22.
Вышелачивание идет по противоточному циклу: загруженная в секцию / свежая смесь передвигается в положение //, III и т. д., пока не примет положения Xff, в котором происходит выгрузка отработанного жома.
Встречный ток укрепляющегося сока проходит в такой последовательности: свежая вода подается в секцию X и стекает оттуда в сокоприемник XI, так как при отсасывании сока (остановке барабана) секция X окажется уже передвинутой в положение XI. Из сокоприемника Х/ слабый сок передвигается в секцию IX (в процессе нагнетания происходит подогрев сока в калоризаторе 17). Из секции IX сок стекает в сокоприемник X, так как при отсасывании сока секция XI окажется уже в положении X. В той же последовательности (т. е. через одну секцию) производят нагнетание (и подогрев сока) из сокоприемников X, IX и т. д. до сокоприемника IV включительно.
Из сокоприемников /// и II сок откачивается насосами 23 в решоферы 24, откуда горячий сок направляется в ошпариватель 20. Из ошпаривателя смесь сока и свежей стружки попадает в секцию /. Так как сокоприемник / постоянно открыт для стекающего сока (клапан 12 отсутствует), то часть сока успевает из секции / вылиться в сокоприемник /, откуда непрерывно выводится на де472
фекосатурацию. Оставшаяся часть сока отсасывается из секции / в сокоприемник // (после передвижения барабана на один ход).
Таким образом устройство обеспечивает непрерывную откачку готового сока и последовательно чередующиеся операции отсасывания и заливания сока в секции-диффузоры.
Простое и надежное приспособление для периодически повторяющегося открывания и перекрытия клапанов изображено на фиг. 3 в боковом виде, а на фиг. 1 схематично показаны клапана во взаимодействии с приспособлением.
К кронштейнам 25, служащим для крепления внутренних опорных роликов 2, приварены кососрезанные упоры 26, которые при движении секционного барабана 1, нажил1ая на ролики 27, заставляют опуститься тяги 2S. В свою очередь, тяга 28, нажимая рычаг 29, заставляет открываться клапан 12 (см. фиг. I). Управление клапанами 16 таким же образом производится помощью тяг 30. Закрывание клапанов осуществляется помощью противовесов 31, укрепленных на рычагах 32.
Рычаги приемного клапана 72 помощью тяг (на чертеже не показаны) одновременно открывают вакузмный клапан 33, а рычаги спускного клапана 16 - открывают клапан сжатого воздуха 34.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывной диффузии, снабженное расположенньши по кругу подвижными диффузорами с решетками в них и сскоприемниками, в которых создается вакуум или давление, отличающееся тем, что диффузоры установлены по окружности на вертикальном вращающемся валу, а взаимодействующие с ними сокоприемники монтированы неподвижно под диффузорами, и для управления клапанами сокоприемников применены подвижные упоры 26, воздействующие в определенные люменты на двуплечие рычаги 29, монтируемые на общих осях с клапанами.
Л 69141
- 3 Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно действующий диффузорный аппарат | 1931 |
|
SU29806A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124560C1 |
Непрерывно действующий диффузор | 1935 |
|
SU47953A1 |
Непрерывно-действующий диффузионный аппарат | 1953 |
|
SU97490A1 |
Аппарат для непрерывной диффузии | 1940 |
|
SU64609A1 |
Лабораторная диффузионная установка для свеклосахарного производства | 1979 |
|
SU859444A1 |
Диффузионный аппарат непрерывного действия | 1960 |
|
SU136683A1 |
Машина для непрерывной валки ткани в виде жгута | 1959 |
|
SU124918A1 |
Камерная зерносушилка | 1983 |
|
SU1109565A1 |
Устройство для непрерывного спекания руд | 1931 |
|
SU36427A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1946-02-12—Подача