Устройство для переливания жидкости из резервуара Советский патент 1979 года по МПК B05C11/10 B05B7/24 B67D5/00 

тром 14 грубой очистки и BbinOviHen с выходным участком для присоединения к нему краскораспылителя 15 с системой подачи сжатого воздуха. На выходном участке обводного трубопровода установлен фильтр 16 тонкой очистки. Все оборудование смонтировано на тележке, а для патрубка 1 и трубы 2 переливного устройства предусмотрено место для крепления их во время транспортировки.

Устройство работает следующим образом.

Транспортная тара 17 (бочка, фляга и т. д.) с выбранным цветом лакокрасочного материала устанавливается вблизи изделия, подлежащего окраске. К таре 17 подводится тележка с устройством, труба 2 с патрубком 1 опускается в тару до упора дна тары. Переключающие клапаны 6 и 7 устанавливаются в положение «перемешивание, т. е. замкнутой рециркуляции (фнг. 1).

При включении насоса 3 начинается процесс перемешивания содержимого тары 17 по замкнутой системе:

зазор между трубой 2 и всасывающим патрубком 1, гибкий шланг 4, переключающий клапан 6, насос 3, циркуляционный контур 5, клапан 7, гибкий шланг 4, труба 2 и насадок 9. При выходе из насадка 9 струя лакокрасочного материала под давлением, создаваемым насосом 3, размывает на дне тары 17 осадок. В процессе циркуляции при открытом вентиле 11 захватывается растворитель из бака 10, который, перемешиваясь с лакокрасочным материалом, создает раствор необходимой вязкости.

Контроль за вязкостью раствора лакокрасочного материала производится взятием пробы из крана 8.

Таким же порядком производится выгрузка лакокрасочного материала из транспортной тары через кран 8 при использовании предлагаемого устройства для выгрузки.

По готовности раствора лакокрасочного материала для распыления переключающие клапаны 6 и 7 переводятся в положение «окраска (фиг. 2).

В этом положении при работающем насосе 3 приготовленный лакокрасочный материал из транспортной тары 17 засасывается насадком 9 в трубу 2 и через гибкий шланг 4, переключающий кран 7, трубу 18 циркуляционного контура 5, насос 3 и по обводному трубопроводу 12 с участком уменьшенного сечения 13, через переключающий клапан 6 и по гибкому щлангу 4 в зазор между трубой 2 и всасывающим патрубком 1 в транспортную тару 17.

Участок 13 уменьщенного сечения обводного трубопровода 12 создает необходимое

давление лакокрасочного материала в обводном трубопроводе и на его выходе к краскораспылителю 15.

Перед подачей раствора лакокрасочного материала производится его фильтрация от грубых примесей.

При подаче сжатого воздуха и включении в работу краскораспылителя 15 приготовленный раствор через фильтр 16 тонкой очистки поступает к его соплу и в виде факела наносится на изделие, но основная масса раствора поступает в транспортную тару на перемешивание.

Наличие бака с растворителем позволяет использовать транспортную тару как емкость для раствора лакокрасочного материала требуемой вязкости, а обводный трубопровод с участком уменьшенного сечения - для создания необходимого давления перед поступлением к краскораспылителю и для возвращения раствора в транспортную тару в периоды закрытия сопла краскораспылителя.

Таким образом, предлагаемое устройство может широко использоваться па промышленных предприятиях, в строительстве, в полевых условиях, в ремонтных мастерских и особенно на предприятиях и в организациях, где отсутствуют краскоприготовительные участки и установки для распылепия.

Использование предлагаемого устройства позволит исключить из технологического процесса приготовления раствора лакокрасочного материала для расиыления такое оборудование, как:

устройство для переливапия лакокрасочиого материала из транспортной тары в емкость;

емкость с устройством для перемешивания;

средства для транспортировки раствора лакокрасочного материала к окрашиваемому изделию.

Формула изобретения

Устройство для переливания жидкости из резервуара по авт. свид. № 464529, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи жидкости непосредственно в краскораспылитель, циркуляционный контур снабжен баком с растворителем и обводным трубопроводом с участком уменьшенного сечения и выходным участком для присоединения краскораспылителя, причем на обводном трубопроводе установлен фильтр грубой очистки, а на его выходном участке - фильтр тонкой очистки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 464529, кл. В 67D, 5/00, 1973.

16 S

7-