Многослойный материал Советский патент 1979 года по МПК B32B25/18 B32B27/32 

(54) МНОГОСЛОЙНБ1Й МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области пластмасс, в частности к разработке многослойного материала, применяемого для гидроизоляции, противокорроз ионной защиты и ремонта кровель. Известен коррозионностойкий многослойный м.атериал, включающий слой полиолефина и битумнополиолефиноБОЙ композиции (битумнополимерной композиции) 1. Такой материал используют для химически стойких локрытий полов, но ои не морозостоек, что ограничивает области его применения. Особенно низка морозостойкость адгезионного соединения нижнего слоя с бетоном. Известный материал также не стоек к циклическому тепловому удару. Все это приводит к значительному снижению долговечности. Цель изобретения - увеличение долговечности материала. Достигается это тем, что предлагаемый многослойный материал содержит слой из битумнополимерной композиции, состоящей из изопренового каучука, полиацетальуретанового каучука, вазелинового масла, битума и сажи при соотношении соответственно 100 : 3-10 : 3-10 : 45-55 : 35-45, и дополнительно слой, между указаинымй слоями из вулканизуемой резиновой смеси на основе бутилкаучука при следующих соотношениях слоев по толщине, мкм: Слой из полиолефина85-450 Слой из вулканизуемой резиновой смеси на основе бутилкаучука700-1500 Слой из указанной битумнополимерной композиции600 1600 Технология получения слоистого материала включает следующие операции: приготовление резиновой смеси на основе бутилкаучука, приготовление бнтумнополимерной - битумнокаучуковой смеси, дублирование полиолефинового слоя с бутилкаучуковой композицией на каландре, шп1)едингование дублированного материала на клеепромазной машине, замотка в антиадгезионную бумагу. Смесь на основе бутилкаучука (БКсмесь) готовят либо в резиносмесителе, либо на вальцах по следующей рецептуре, вес. ч.: Бутилкаучук (мол. вес. 70-90 тыс.)100 Бутилкаучук (мол. вес. 15-20 тыс.)4-5 Рубракс10-15

тпге

682393

1,5

1,5 5,0 1,0 100

В качестве наполнителей используют сажи ПМ-50 и ТГ-10 и каолин. Применение каолина долускается лишь при отсутствии эксплуатации слоистого материала в кислых средах.

Для дублирования используют готовые пленки: полипропиленовую 85 и 170 мкм, полиэтиленовую (ПЭ) 150 мкм и 450 мкм. При использовании слоистого материала для ремонта кровель в состав полиолефина вводят светостабилизаторы. Дублирование ведут -на трехвалковом каландре при следующем температурном режиме дублирования: верхний валок 75-80° С; средний валок. 65-70° С; нижний валок 25-30° С, прижимной валок 20-25° С. После дублирования материал выдерживают на стеллажах 8-24 ч.

Для нижнего слоя в резиносмесителе изготавливают смесь. Нанесение этого слоя на клеепромазной машине осушествляют

прн помош;и ракли (промазочный нож) при следующем температурном режиме: ракля 45-50° С; I зона 50-55° С; П зона 60- 65° С; III зона 65-70° С. Смесь для нижнего слоя разжижается гексаном, который отсасывается в процессе формирования этого слоя.

Состав битумнокаучуковой смеси приведен в табл. 1.

Таблица 1

Состав, вес. ч.

Свойства npeAvTaraeMoro слоистого материала в сравнении с известным привеПоказатели

Адгезионная прочность (без клея)

а)при 20 С, кгс/смб)при 5 С, кгс/см

в)при -20° С, кгс/смИстираемость, г/см Коррозионная долговечность 32%- j

ная НС1-i

Стойкость к циклическому теплово-

му удару (-f-50° С/-35° С), циклы 1 Из данных табл. 3 следует, что пред лагаемый материал по долговечности (сроку использования, истираемости, адгезионной прочности, стойкости к цикляческому теплово лу удару) значительно превосходит известный. Если известный материал крепится с помощью эластичных полиуретановых или элоксидных клеевых мастик, то предлагаемый на строительной площадке лищь отделяются от ант.иадгезионной бумаги, а при по,нижен«ых температурах смачивается уайт-спиритом или гексаном. Многослойный материал найдет широкое применение для гидроизоляции, ре.монта безрулонных кровель, а также в качестве непроницаемого подслоя при футеровочных работах. Экономический эффект от внедрения .данного материала для кровли составляет свыше 600 тыс. рублей в год. Формула изобретения Многослойный материал, включающий -СЛОИ из полиолефина и из битумноиол,имердены в табл. 3.

Т а О л и ц а 3 иои композиции, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности материала, последний содержит слой из битумнополимерной композиции, состоящей из изопренового каучука, полиацетальуретанового каучука, вазелинового масла, битума и сажи при соотношении по весу соответственно 100:3-10:3-10:45-55:35-45, и дополнительно слой, расположенный между указанными слоями, из вулканизуемой резиновой смеси на основе бутилкаучука, при следующих соотношениях слоев по толщине, мкм Слой из полиолеф:ина85-450 Слой из вулканизуемой резиновой смеси на основе бутилкаучука700-1500 Слой из указанной битумнополимерной композиции600-1600 Источник информациии, принятый во внимание при экспертизе: СССР 1. Авторское свидетельство № 440869, кл. В 32 В 27/32, 1974.